[發明專利]一種連續式石墨純化設備及其絕緣動密封裝置

在審

• 申請號: 201510731451.7
• 申請日: 2015-11-02
• 公開（公告）號: CN105197923A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 胡祥龍;周岳兵;胡高健;戴煜;鄧軍旺
• 申請（專利權）人: 湖南頂立科技有限公司
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本發明涉及高溫設備領域，特別是涉及一種連續式石墨純化設備及其絕緣動密封裝置。

背景技術

石墨具有優異的耐高低溫、抗腐蝕、抗輻射、導電、導熱和自潤滑等性能，在科技工程的各個領域都有廣泛的應用，在核能、航空、航天、風能、電子、軍事領域更是不可或缺的戰略物資。天然石墨含碳量為85～90％時，稱為中碳石墨，其雜質為金屬體、鋁和非金屬硅，將中碳石墨的碳含量提高到98～99％乃至99.9％以上，即稱之為高碳石墨或高純石墨。目前，國內各石墨礦生產加工企業主要采用艾奇遜爐對天然石墨進行純化，屬于間歇式生產，其能耗高，成本高，且高純化過程中需采用大量的氯氣和氟利昂作為工藝氣體，生產環境差，存在較大的安全隱患。

近年來開發的連續式石墨純化方法及設備，主要采用在高溫下通入少量工藝氣體的方式對石墨粉體材料進行純化處理，并通過在石墨純化設備內部設置石墨傳料螺桿來實現連續式純化處理。在石墨純化過程中，石墨發熱筒內的溫度高達2000℃以上，且需使用少量的工藝氣體，如果不能保證設備的密封性，熱量及工藝氣體向外擴散或泄露，會對設備和工作人員的安全性造成影響。在爐殼外的電機的帶動下，連續式石墨純化設備的石墨傳料螺桿轉動，從而帶動石墨發熱筒內的石墨粉料向前傳送，因此，如何實現電機與傳料螺桿連接處的高溫絕緣動密封，是保證連續式石墨純化設備密封性及安全性的關鍵。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種連續式石墨純化設備及其絕緣動密封裝置，能夠保證連續式石墨純化設備的密封性及安全性。

本發明提供的一種連續式石墨純化設備的絕緣動密封裝置包括：共軸連接在減速電機與石墨傳料螺桿之間的耐高溫隔熱傳動桿，且所述耐高溫隔熱傳動桿穿過爐殼和保溫層；

所述耐高溫隔熱傳動桿與所述爐殼之間設置有水冷夾套座。

優選的，在上述連續式石墨純化設備的絕緣動密封裝置中，所述耐高溫隔熱傳動桿為氮化硼傳動桿。

優選的，在上述連續式石墨純化設備的絕緣動密封裝置中，所述水冷夾套座與所述耐高溫隔熱傳動桿之間設置有密封圈。

優選的，在上述連續式石墨純化設備的絕緣動密封裝置中，所述水冷夾套座為與所述密封圈相匹配的臺階式形狀。

優選的，在上述連續式石墨純化設備的絕緣動密封裝置中，所述水冷夾套座包括冷卻水進口和冷卻水出口，用于冷卻水的循環流動。

優選的，在上述連續式石墨純化設備的絕緣動密封裝置中，所述冷卻水進口設置于所述水冷夾套座的下側面，所述冷卻水出口設置于所述水冷夾套座的上側面。

本發明提供的一種連續式石墨純化設備，包括如上所述的任一種連續式石墨純化設備的絕緣動密封裝置。

本發明提供的上述連續式石墨純化設備及其絕緣動密封裝置，由于絕緣動密封裝置包括共軸連接在減速電機與石墨傳料螺桿之間的耐高溫隔熱傳動桿，從而避免石墨傳料螺桿的熱量傳遞所造成的密封性降低的問題，且所述耐高溫隔熱傳動桿與所述爐殼之間設置有水冷夾套座，能夠對傳動桿進行實時的冷卻，能夠保證連續式石墨純化設備的密封性及安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的第一種連續式石墨純化設備的絕緣動密封裝置的示意圖。

具體實施方式

本發明的核心思想在于提供一種連續式石墨純化設備及其絕緣動密封裝置，能夠保證連續式石墨純化設備的密封性及安全性。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本申請實施例提供的第一種連續式石墨純化設備的絕緣動密封裝置如圖1所示，圖1為本申請實施例提供的第一種連續式石墨純化設備的絕緣動密封裝置的示意圖。該裝置包括：共軸連接在減速電機1與石墨傳料螺桿2之間的耐高溫隔熱傳動桿3，且所述耐高溫隔熱傳動桿3穿過爐殼4和保溫層5，這種耐高溫隔熱傳動桿3具有較低的導熱系數，起到良好的耐高溫和隔熱作用；