[發(fā)明專利]一種大口徑的內(nèi)坡口電熱熔承插式鋼帶波紋管及其應(yīng)用

在審

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• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN105257915A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高明芳
• 申請（專利權(quán)）人: 高明芳
• 主分類號: F16L9/06
• 分類號: F16L9/06;F16L13/02;F16B7/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 陳薇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼帶波紋管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大口徑的內(nèi)坡口電熱熔承插式鋼帶波紋管及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

大口徑電熔承插式鋼帶波紋管的構(gòu)想業(yè)內(nèi)已有多年，但由于承口及插口的制造技術(shù)無法取得突破，市場的應(yīng)用及推廣受到一定的限制。當(dāng)前市場上的大口鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管，是以高密度聚乙烯為基體，用表面涂敷粘接樹脂的鋼帶成型為波形作為主要支撐結(jié)構(gòu)，并與聚乙烯材料纏繞復(fù)合成整體的雙壁螺旋波紋管。其具有耐腐性、抗磨損、環(huán)剛度高等優(yōu)點，具有多種連接方式。但由于該種管道沒有承口和插口，管道連接成功率低且施工困難，生產(chǎn)效率低下。

目前，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管較為常用的連接方法有三種：熱熔擠出焊接、電熱熔帶連接、熱收縮管連接方法。在一些重要的工程中人們往往是用了兩種以上的連接方法來確保鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的連接質(zhì)量。

熱熔擠出焊接是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法，屬剛性連接。

電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。

熱收縮管連接是采用纖維增強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管做外層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。

但是采用熱熔擠出焊接和電熱熔帶直接連接兩管道往往連接管道的效率不高，準(zhǔn)備工序較繁雜，管道連接密封性能不好，采用熱收縮管密封性能較差。

總體來說，以上現(xiàn)有的連接方式均不適合用于大口徑電熔承插式鋼帶波紋管。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種大口徑的內(nèi)坡口電熱熔承插式鋼帶波紋管及其應(yīng)用。

一種大口徑的內(nèi)坡口電熱熔承插式鋼帶波紋管，包括中間的鋼帶波紋管段、所述鋼帶波紋管段一端的承口段以及所述鋼帶波紋管段另一端的插口段，所述承口段的內(nèi)徑自遠(yuǎn)離所述鋼帶波紋管段的一端向靠近所述鋼帶波紋管段的一端平滑遞減，所述插口段的外徑自靠近所述鋼帶波紋管段的一端向遠(yuǎn)離所述鋼帶波紋管段的一段平滑遞減，所述承口段的內(nèi)徑與所述插口段的外徑匹配，在所述承口段內(nèi)沿著所述承口段的周向預(yù)埋有電阻絲，所述電阻絲靠近所述承口段的內(nèi)壁，所述電阻絲與所述承口段的內(nèi)壁平行。

具體的，所述承口段的內(nèi)壁與管體軸向之間成2～5°的夾角，所述插口段的外壁與管體軸向之間成2～5°的夾角。

具體的，所述電阻絲以曲線形狀或折現(xiàn)形狀沿著所述承口段的周向設(shè)置。

具體的，承口段的外壁與管體軸向平行，所述插口段的內(nèi)壁與管體軸向平行。

優(yōu)選的，所述電阻絲所覆蓋的區(qū)域的寬度與所述承口段內(nèi)壁的長度之比為8～10:18。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以做如下進(jìn)一步的改進(jìn)。

在所述承口段的遠(yuǎn)離所述鋼帶波紋管段一側(cè)的端面上開設(shè)有第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔和所述第二盲孔分別連接所述電阻絲的兩頭。

所述鋼帶波紋管段的外徑可為300～3000mm。

本發(fā)明所提供的大口徑的內(nèi)坡口電熱熔承插式鋼帶波紋管可應(yīng)用于工程管道、排水管道、排污管道或集束管道。

在本發(fā)明中，承口段的熱熔部分可采用熱熔塑料，通過對電阻絲通電加熱，使承口段與插口段的承接面緊固熔接，接口處不留下任何縫隙，密封性能良好。與現(xiàn)有技術(shù)對比，接觸面積大，密封性能好，連接可靠，適合實際生產(chǎn)和施工，解決了當(dāng)前大口徑鋼帶波紋管的連接難題，連接成功率可以達(dá)到100％，生產(chǎn)效率提高了數(shù)倍。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提供的大口徑的內(nèi)坡口電熱熔承插式鋼帶波紋管的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所提供的大口徑的內(nèi)坡口電熱熔承插式鋼帶波紋管的承口段的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明所提供的大口徑的內(nèi)坡口電熱熔承插式鋼帶波紋管的插口段的局部放大圖。

圖4是本發(fā)明所提供的大口徑的內(nèi)坡口電熱熔承插式鋼帶波紋管的承口段的后視圖。

附圖1、2、3、4中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、鋼帶波紋管段，2、承口段，3、插口段，4、第一盲孔，5、第二盲孔，6、電阻絲。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實施例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。