[發(fā)明專利]一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510728449.4
• 申請(qǐng)日: 2015-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN105368532A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江東;黃天;梁君祚;梁承悍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西桂晟新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C10L9/10
• 分類號(hào): C10L9/10
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

1.一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝，其特征在于包括以下步驟：

S1、將煤粉與脫硫劑A混合均勻，磨碎，然后過(guò)100～150目篩，篩分后得脫硫煤A，將脫硫煤A噴入鍋爐中進(jìn)行燃燒；其中，脫硫劑A由以下原料按重量份配比制成：煤渣20～30份、氧化鈣20～30份、氫氧化鈣40～52份、氧化鎂6～10份；

S2、將煤粉與脫硫劑B混合均勻，得脫硫煤B，然后通過(guò)與二次風(fēng)管交叉布置的噴料管噴入鍋爐的主燃燒區(qū)；其中：脫硫劑B由以下原料按重量份配比制成：硫酸鋁10～12份、碳酸鈉10～12份、醋酸鉀9～11份、碳酸鐵9～15份、五氧化二釩3～5份和硼酸鋅2～4份，將脫硫劑B加入水混合制成質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為12～20％的混懸液，與煤粉混合后，放置至水份含量為3～5％，得脫硫煤B。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝，其特征在于：

所述步驟S1中，煤粉與脫硫劑A的重量比為50～55:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝，其特征在于：

所述步驟S2中，煤粉與脫硫劑B的重量比為70～75:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝，其特征在于：

所述脫硫劑A由以下原料按重量份配比制成：煤渣25份、氧化鈣25份、氫氧化鈣46份、氧化鎂8份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝，其特征在于：

所述脫硫劑B由以下原料按重量份配比制成：硫酸鋁11份、碳酸鈉11份、醋酸鉀10份、碳酸鐵12份、五氧化二釩4份和硼酸鋅3份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝，其特征在于：

所述脫硫煤A和脫硫煤B的重量比為8～10:1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝，其特征在于：

所述脫硫煤B以旋流的形式噴入鍋爐中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝，其特征在于：

所述脫硫煤B預(yù)熱至75～85℃后噴入鍋爐中。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝，其特征在于：

所述與二次風(fēng)管交叉布置的噴料管與鍋爐中心的橫向距離為2.5～3.5米，噴料管與鍋爐爐壁的夾角為60～75°。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤燃燒的實(shí)時(shí)脫硫工藝，其特征在于：

所述鍋爐主燃燒區(qū)的火焰溫度控制在900℃～1100℃。