[發(fā)明專利]一種制作石膏模具的裝置及制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510727708.1 | 申請日： | 2015-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN105599118B | 公開（公告）日： | 2018-06-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 何嬋;曾憲剛 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北朗馳新型材料有限公司 |
| 主分類號： | B28B7/16 | 分類號： | B28B7/16;B28B7/00;B28B1/14 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 鄔麗明 |
| 地址： | 430085 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 石膏模具 制作 模套 模芯 箍緊裝置 底盤 石膏粉料 陶瓷生產(chǎn) 用量減少 軸向方向 注漿成型 縱向開口 成型腔 石膏漿 脫模劑 調(diào)制 箍緊 涂抹 自模 工作量 成型 陶瓷 外圍 | ||
1.一種制作石膏模具的裝置，其特征在于，它包括模芯、套設(shè)于模芯外的模套、底盤及箍緊裝置，所述模套與模芯之間具有一個成型腔，所述模套和模芯的底部均固定于所述底盤上，所述模套自模芯的軸向方向開設(shè)有一個縱向開口，所述箍緊裝置用于箍緊模套，所述模芯沿著其軸向方向自下而上包括主體部及放漿口形成部，所述主體部的寬度大于所述放漿口形成部的寬度，所述石膏模具用于制作高度大于800mm且小于1100mm的碳化硅陶瓷燒嘴套。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述模套的內(nèi)表面及所述模芯的外表面均設(shè)置有脫模劑層。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述主體部及放漿口形成部的中心軸線在同一直線上。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述底盤的上表面開設(shè)有一個圓形凹槽，所述模套的底部嵌入至所述圓形凹槽內(nèi)，所述底盤的中部開設(shè)有一個通孔，所述模芯通過設(shè)置于所述通孔內(nèi)的螺栓連接于所述底盤。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述模套的內(nèi)徑大于所述模芯的最大直徑且兩者相差不小于10mm，所述模套的頂面高于所述模芯的頂面。
6.一種制作石膏模具的方法，其特征在于，它包括以下步驟：
1）提供模芯和模套，在所述模套的內(nèi)表面及所述模芯的外表面均涂覆脫模劑；
2）提供底盤及箍緊裝置，將所述模套套設(shè)于模芯外，所述模套與模芯之間具有一個成型腔，將所述模套和模芯的底部均固定于所述底盤上，所述模套自模芯的軸向方向開設(shè)有一個縱向開口；
3）利用箍緊裝置將模套鎖緊至所述模套的縱向開口處合攏；
4）在模套的縱向開口處以及模套與底盤交接處利用填堵物填堵；
5）調(diào)制石膏漿；
6）石膏模具成型。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述模芯沿著其軸向方向自下而上包括主體部及放漿口形成部，所述主體部的寬度大于所述放漿口形成部的寬度。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述6）石膏模具成型的步驟中，石膏漿的漿面比放漿口形成部的底面至少高2cm且漿面不高于放漿口形成部的頂面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述填堵物為石膏泥固化體或者橡皮泥。
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