[發明專利]一種高爐料罐均壓放散裝置和方法

有效

• 申請號: 201510727375.2
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN105177206B
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 王小偉;范小剛;唐恩
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/14
• 分類號: C21B7/14
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

本發明提出一種高爐料罐均壓放散裝置和方法，該裝置包括料罐、初步除塵系統、均壓系統、回收系統和安全放散系統，料罐通過放散管道依次與初步除塵系統及安全放散系統相連，料罐通過均壓管道與均壓系統相連，料罐通過回收管道與回收系統相連，均壓管道和回收管道依次與初步除塵系統與安全放散系統之間的放散管道相連通。本發明有效改善均壓煤氣直接對空放散現狀，實現節能減排的目的。

技術領域

本發明屬于鋼鐵工業的技術領域，尤其涉及一種高爐料罐均壓放散裝置和方法。

背景技術

鋼鐵行業日益嚴峻的環保要求和市場形勢，要求鋼鐵企業必須做到節能減排，降低成本。目前，高爐煉鐵工序污染排放量占據整個鋼鐵行業排放量的大部分，因此，減少煉鐵工序排放量顯得尤為必要。

當前，傳統的高爐上料時的均壓放散是利用半凈煤氣、氮氣向料罐均壓至與高爐爐頂壓力一致來實現向高爐內排料，放散時，料罐內的荒煤氣經旋風除塵器粗除塵后直接排入大氣中，以使料罐放散至常壓，滿足料罐受料。雖然，經旋風除塵器回收的部分粉塵在充壓過程中能再次被吹入稱量料罐中，但每年仍會排入大量的粉塵進入大氣中。更為重要的是，大量的有毒煤氣也排入了空氣中，不僅污染了環境，而且是一種巨大的經濟浪費。按噸鐵放散量7～9Nm³計算，目前，我國年煤氣放散量達50億立方米左右，經濟損失高達5.5億元人民幣(高爐煤氣單價按0.11元/Nm³計算)。

因此，若能開發出一種新的均壓放散技術，改善均壓煤氣直接對空放散現狀，既能減輕環境污染，又能回收大量的煤氣資源，獲得良好的經濟效益，必定具有廣闊的市場前景。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述存在的問題，提供一種高爐料罐均壓煤氣回收裝置和方法，有效回收產生的煤氣和粉塵，達到高爐爐頂均壓放散系統的節能減排與環保目的。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種高爐料罐均壓放散裝置，其特征在于，包括料罐、初步除塵系統、均壓系統、回收系統和安全放散系統，所述料罐通過放散管道依次與所述初步除塵系統及所述安全放散系統相連，料罐通過均壓管道與所述均壓系統相連，料罐通過回收管道與所述回收系統相連，所述均壓管道和回收管道依次與初步除塵系統與安全放散系統之間的放散管道相連通。

按上述方案，所述回收系統包括第一手動翻板眼鏡閥、煤氣回收閥、旁通管道回收閥、布袋除塵器進氣閥、布袋除塵器、布袋除塵器出口閥、氣動切斷閥、凈煤氣管網，所述回收管道上依次設有所述第一手動翻板眼鏡閥和煤氣回收閥，煤氣回收閥的出口分別與所述旁通管道回收閥和布袋除塵器進氣閥的進口相連，布袋除塵器進氣閥的出口與所述布袋除塵器的進口相連，布袋除塵器的出口與布袋除塵器出口閥的進口相連，旁通管道回收閥和布袋除塵器出口閥的出口均與所述氣動切斷閥的進口相連，氣動切斷閥的出口與所述凈煤氣管網相連，第一手動翻板眼鏡閥和氣動切斷閥均為常開閥。

按上述方案，所述初步除塵系統包括依次相連的波紋補償器、旋風除塵器卸灰閥和旋風除塵器。

按上述方案，所述均壓系統包括一次均壓閥、二次均壓閥和均壓放散閥，一次均壓閥和二次均壓閥分別安設于均壓管道上，均壓放散閥與一次均壓閥的出口相連。

按上述方案，所述安全放散系統包括在所述放散管道上一次安設的放散閥、第二手動翻板眼鏡閥、消音器，所述放散閥的出口還連接有放散旁通管道，所述放散旁通管道上設有手動旁通閥，所述第二手動翻板眼鏡閥為常開閥。

一種高爐料罐均壓煤氣回收方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)料罐均壓，打開一次均壓閥，用凈煤氣或半凈煤氣對料罐進行一次均壓，然后再打開二次均壓閥，用氮氣進行二次均壓；

2)初步除塵，打開高爐料罐，荒煤氣經過初步除塵系統進行初步除塵凈化；