[發(fā)明專利]一種采用液體SO3磺化生產(chǎn)皮革加脂劑的方法及裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510726853.8
• 申請(qǐng)日: 2015-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN105254542A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史立文;陶華東;楊春良;程初雪;黃亞茹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江贊宇科技股份有限公司;嘉興贊宇科技有限公司
• 主分類號(hào): C07C309/62
• 分類號(hào): C07C309/62;C07C303/06;C14C9/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新;王之懷

1.一種采用液體SO₃磺化生產(chǎn)皮革加脂劑的方法，依次包括以下步驟：

1)動(dòng)植物油脂按一定流量與磺化循環(huán)回用料通過輸送泵進(jìn)入一真空噴射器，產(chǎn)生一定真空度的負(fù)壓吸入SO₃蒸汽；所述一定真空度為1-50kpa；

2)液體SO₃按一定流量進(jìn)入SO₃蒸發(fā)罐，同時(shí)SO₃蒸發(fā)罐蒸發(fā)SO₃蒸汽提供給真空噴射器，蒸發(fā)溫度為40～70℃；SO₃蒸發(fā)罐中預(yù)先加入適當(dāng)量發(fā)煙硫酸或濃硫酸，使穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)SO₃蒸汽溫度、真空度及SO₃的蒸發(fā)速度維持平衡；

3)SO₃蒸汽與油脂在真空噴射器內(nèi)初步混合后，進(jìn)入一均質(zhì)泵進(jìn)一步混合，接著進(jìn)入換熱器移去磺化反應(yīng)熱，控制磺化體系溫度為40～70℃；

4)換熱器出來后物料即為動(dòng)植物油脂的磺酸酯，部分作為磺化循環(huán)回用料輸送至輸送泵前繼續(xù)進(jìn)入真空噴射器，部分去中和得到磺化油產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用液體SO₃磺化生產(chǎn)皮革加脂劑的方法，其特征在于：所述步驟1)中，動(dòng)植物油脂可為菜籽油、棕櫚油、豬油及牛羊油中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用液體SO₃磺化生產(chǎn)皮革加脂劑的方法，其特征在于：所述步驟1)中動(dòng)植物油脂的一定流量為0.1-5t/h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用液體SO₃磺化生產(chǎn)皮革加脂劑的方法，其特征在于：所述步驟2)中液體SO₃的入料流量為動(dòng)植物油脂流量的1～10％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用液體SO₃磺化生產(chǎn)皮革加脂劑的方法，其特征在于：所述步驟2)中液體SO₃蒸發(fā)速度與液體SO₃的入料流量一致，通過使用稱重秤維持SO₃蒸發(fā)罐罐體總重量不變的方法來控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用液體SO₃磺化生產(chǎn)皮革加脂劑的方法，其特征在于：所述步驟2)中發(fā)煙硫酸或濃硫酸的加入量控制為：達(dá)到穩(wěn)定濃度時(shí)發(fā)煙硫酸或濃硫酸體積為SO₃蒸發(fā)罐容積的30-60％。

7.一種采用液體SO₃磺化生產(chǎn)皮革加脂劑的裝置，其特征在于該裝置包括：

1)動(dòng)植物油脂(1)由離心泵(3)輸送通過管道進(jìn)入真空噴射器(5)流體入口，液體SO₃(2)由第二管道輸送入SO₃蒸發(fā)罐(4)，SO₃蒸發(fā)罐內(nèi)蒸發(fā)的SO₃氣體同時(shí)通過第一管道進(jìn)入真空噴射器吸氣口；

2)真空噴射器出口通過管道依次連接均質(zhì)泵(6)、換熱器(7)；換熱器出口物料中，部分物料通過第三管道循環(huán)回輸至離心泵入口，部分物料通過管道輸送去下步進(jìn)一步反應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用液體SO₃磺化生產(chǎn)皮革加脂劑的裝置，其特征在于：所述SO₃蒸發(fā)罐配置的加熱裝置包括盤管加熱器或夾套式加熱器。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采用液體SO₃磺化生產(chǎn)皮革加脂劑的裝置，其特征在于：所述SO₃蒸發(fā)罐配置的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌器或磁力攪拌器。