[發明專利]一種活塞桿表面小孔下封閉腔體結構多余物控制方法

有效

• 申請號: 201510726563.3
• 申請日: 2015-10-31
• 公開（公告）號: CN105328410B
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 王威;張慧珠;艾敏;常軍;趙崗平;李淵;仇小紅;王長亮;黃茜
• 申請（專利權）人: 長治清華機械廠;中國運載火箭技術研究院
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙)14109
• 代理人: 胡新瑞

1.一種活塞桿表面小孔下封閉腔體結構多余物控制方法，其特征在于，按以下步驟執行：

第一步：活塞桿粗加工；

對活塞桿進行粗加工，包括坯料加工、熱處理、半精加工；

第二步：制成總長及深孔；

對活塞桿的總長度、活塞桿表面小孔下的深孔進行加工并制成；

第三步：活塞桿外圓小孔制成工藝臺階螺紋孔；

將活塞桿外圓表面的小孔，制成工藝性的臺階螺紋孔，即上部為光孔、下部為螺紋孔；

第四步：清除深孔、工藝臺階螺紋孔、螺紋的鐵屑、毛刺、油污和銹跡且用內窺鏡檢測；

清除活塞桿內外表面各處包括深孔、工藝臺階螺紋孔、螺紋的鐵屑、毛刺、油污和銹跡，之后用內窺鏡檢測深孔、工藝臺階螺紋孔、螺紋的鐵屑、毛刺、油污和銹跡應清除干凈，否則重復清除及檢測過程，直至深孔、工藝臺階螺紋孔、螺紋的鐵屑、毛刺、油污和銹跡被清除干凈；

第五步：裝焊產品堵頭；

在深孔口部安裝產品堵頭，注意不得將多余物帶入深孔，之后將活塞桿和產品堵頭焊接為一體；

第六步：封閉腔體壓力密封試驗；

采用工藝裝置對小孔下封閉腔體，做油壓壓力密封試驗，要求焊縫處不得滲漏；

第七步：制成工藝螺堵；

加工成用于封堵工藝臺階螺紋孔的工藝螺堵；

第八步：工藝螺堵封堵工藝臺階螺紋孔；

將工藝螺堵旋入工藝臺階螺紋孔中，要求工藝螺堵端部不得高于活塞桿表面，從而將深孔封閉；

第九步：活塞桿精加工；

對活塞桿進行精加工，包括尺寸公差、形狀公差、位置公差、表面粗糙度的加工；

第十步：活塞桿表面處理；

對活塞桿進行鍍鉻、氧化等表面處理；

第十一步：拆除工藝螺堵并控干封閉腔體中液體；

拆除工藝臺階螺紋孔中的工藝螺堵，控干小孔下封閉腔體中的表面處理液體，防止其結晶；

第十二步：超聲波清洗封閉腔體；

在超聲波清洗槽中從前、后兩個方向往復清洗活塞桿的小孔下封閉腔體，反復3次；

第十三步：往復沖洗封閉腔體；

采用變量液壓泵、工藝裝置，以液壓缸工作用液壓油為沖洗介質，從前、后兩個方向往復、變流量、脈動沖洗活塞桿小孔下封閉腔體≥30min，直到檢查無異物為止；

第十四步：高壓氣體往復吹除清理封閉腔體；

1）用注射器往活塞桿小孔下封閉腔體內注入航空清洗汽油；

2）用壓縮氮氣從工藝臺階螺紋孔一端充氣1min，且所述壓縮氮氣的壓力介于0.4～0.5MPa，另一端用白綢布或濾紙承接，觀察應不存在多余物；之后再從另一端充氣，從相反的一端用白綢布或濾紙承接，觀察應不存在多余物，否則重復第十三步并用壓縮氣體吹除，直到目測無宏觀可見多余物為止；

3）用液壓缸工作用液壓油沖洗小孔下封閉腔體，檢測沖洗后油液污染度不超過18/15級；

第十五步：工藝螺堵封堵工藝臺階螺紋孔；

用潔凈的工藝螺堵旋入工藝臺階螺紋孔，從而封閉小孔下封閉腔體；

第十六步：包裹入庫；

將活塞桿用潔凈的油封紙或塑料布包裹及封堵，入庫備用。

2.根據權利要求1所述的一種活塞桿表面小孔下封閉腔體結構多余物控制方法，其特征在于，所述第八步中不得將多余物帶入深孔。