[發明專利]一種蘆薈纖維拉舍爾毛毯的生產方法

有效

• 申請號: 201510726334.1
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN105326281B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 毛青山;陳玉霜;孟波;毛森賢;厲巽巽;吳明賢;漆剛
• 申請（專利權）人: 浙江真愛毯業科技有限公司
• 主分類號: A47G9/02
• 分類號: A47G9/02;D04B21/08;D06B3/10;D06C7/02;D06C11/00;D06C15/00;D06C13/00;D01F6/92;D01F1/10;D06M15/03;D06M11/56;D06M11/79;D06M13/144
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種蘆薈纖維拉舍爾毛毯的生產方法，其特征在于以蘆薈纖維長絲作為毛絨紗原料，以滌綸牽伸絲作為地紗原料，包括如下步驟：

1）、織造：在經編機上對毛絨紗和地紗先后進行整經、編織、剖絨，制得蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品；

2）、前整理：將所述蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品進行定型、刷毛、燙光、打卷；

3）、染整：將前整理后的蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品放置于染色液中進行染色，接著用還原清洗液對染色后的蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品進行還原清洗，還原清洗后先后經過醋酸溶液中和、水洗出缸、烘干、蒸化固色，蒸化固色后使用柔軟平滑劑對蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品進行柔軟平滑處理，最后再次烘干；

4）、后整理：對染整后的蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品依次進行烘干定型、正面燙光、正面刷毛、正面燙剪、背面起毛、背面刷毛、背面燙光、背面抓剪、復定型、正面燙剪、背面燙剪、切條縫合，即得玉米纖維拉舍爾毛毯成品；

5）、成品檢驗、包裝入庫。

2.如權利要求1所述的蘆薈纖維拉舍爾毛毯的生產方法，其特征在于，步驟1）中所述經編機為HDR5DPLM30型拉舍爾經編機，編織速度為400r/min，L1與L5梳櫛采用襯緯底紗襯緯，L2與L4梳櫛采用襯緯底紗編鏈，L3毛紗梳櫛采用經平編織，穿紗形式為滿穿；其中，所述蘆薈纖維長絲的規格為150D/72F，滌綸牽伸絲的規格為150D/36F。

3.如權利要求1所述的蘆薈纖維拉舍爾毛毯的生產方法，其特征在于，步驟2）定型時，將蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品在室溫下浸入處理液中，處理液以2℃/min的速率升溫至50℃，然后保溫45min，以3℃/min的速率降溫至室溫后將蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品取出水洗，處理液中含有以下物質：硅酸鈉0.3g/L、元明粉2g/L、硅酸鋁0.22g/L、甲殼素1.2g/L與滲透劑0.5g/L，浴比1:20。

4.如權利要求1所述的蘆薈纖維拉舍爾毛毯的生產方法，其特征在于，在進行染整前，對前整理后的蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品進行預處理：將蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品浸沒在乙醇中進行浸漬處理，其中蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品與乙醇的質量比為1:(2-4)，浸漬時間為20-40min。

5.如權利要求1所述的蘆薈纖維拉舍爾毛毯的生產方法，其特征在于，在步驟3）染色時，選用高溫高壓染色法進行染色：在常溫下制備好染液，所述染液的pH控制在5.2-6.4；接著將蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品浸沒于染液中，蘆薈纖維拉舍爾毛毯半成品與染液的質量比為1:10；然后對染液進行加熱升溫：首先將染液以1.5℃/min的速度升溫至90℃，接著將染液以1℃/min的速度升溫至125-135℃，最后固色60min；其中染中深色產品時使用Palanilp非離子型染料；染淺色產品時使用Mibctketon聚酯分散染料。

6.如權利要求1所述的蘆薈纖維拉舍爾毛毯的生產方法，其特征在于，步驟3）中所述還原清洗液包括1.5-2.5g/L的合成凈洗劑、1.0-1.5g/L的茶皂素、10-15g/L海藻粉與1.0-2.0g/L的海藻酸鈉和水，浴比1:20，溫度50-55℃，清洗時間25-35min；染深色產品時，所述還原清洗液還包括1-2g/L的碳酸鈉、2g/L的保險粉、5-10g/L的茶多酚與0.3-0.5g/L的納米二氧化鈦；還原清洗后所用醋酸溶液的濃度為0.5wt%；在柔軟平滑處理時，用柔軟平滑劑對織物進行整理2-3秒；所述柔軟平滑劑包括卵磷脂、平滑劑、吐溫-80和水，其中所述卵磷脂的重量為水重的2.5-3%，平滑劑的重量為水重的1.5-2%，吐溫的重量為水重的0.5-1%。

7.如權利要求6所述的蘆薈纖維拉舍爾毛毯的生產方法，其特征在于，所述卵磷脂經過改性處理：將卵磷脂與濃度為50-60wt%的乳酸溶液混合均勻后加熱攪拌，其中所述卵磷脂與乳酸溶液的質量比為100:(4-6)，加熱溫度為70-80℃，加熱時間40-60min；在加熱攪拌過程中向反應液逐漸加入質量為所述卵磷脂20-25%的濃度為30wt%的雙氧水溶液；在加熱攪拌結束后向反應液滴加氫氧化鈉溶液至中性，最后真空干燥后制得羥基化改性卵磷脂。