[發明專利]一種注塑裝備工藝和性能要求向設計參數快速轉換的方法

有效

• 申請號: 201510726288.5
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN105426574B
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 張樹有;吳晨睿
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 林超

本發明公開了一種注塑裝備工藝和性能要求向設計參數快速轉換的方法。對需要加工的各種注塑件建立三維模型并進行數值模擬分析，獲得注塑裝備工藝要求；集合注塑裝備工藝要求或者注塑裝備性能要求建立注塑要求?設計參數集合，通過多色集合表示注塑要求與設計參數的相互關系，對布多色爾矩陣進行行變換排序，再將注塑要求?設計參數集合依次排序并進行參數計算，獲得注塑裝備設計參數的結果。本發明實現了對注塑裝備注塑要求的轉換分析，解決了現有注塑裝備設計無法針對注塑要求進行合理定制設計的問題。

技術領域

本發明涉及復雜注塑裝備概念設計方法類，尤其涉及一種注塑裝備工藝和性能要求向設計參數快速轉換的方法。

背景技術

設計參數獲取是產品方案與結構設計的提前。注塑裝備只有在確定設計參數后，才能進一步對其進行詳細結構設計。因此如何快速、準確獲得設計參數是注塑裝備設計的一個重要問題。

注塑裝備設計需滿足注塑要求，注塑裝備設計參數需根據注塑要求來確定。由于注塑要求的多元化與個性化的發展，目前的注塑要求分析方法主要有質量功能展開、實例推理、神經網絡優化等，但這些方法仍具有以下不足：

1、僅停留在注塑要求與設計方案間的定性映射，不能詳細至設計參數的取值。

2、不但過于依賴專家主觀評價而且難以適應客戶多元化的要求。而且缺乏對注塑裝備具有強耦合性的設計參數進行規則映射。

3、當設計規則變更時，難以做到快速響應，需要對設計過程重新分析與修正，使得設計效率低下。

發明內容

為了解決背景技術中存在的問題，本發明的目的在于提供了一種注塑裝備工藝和性能要求向設計參數快速轉換的方法，將注塑要求-設計參數與公式轉換和映射轉換相互結合，進一步通過多色集合處理將注塑工藝、性能要求轉換為注塑裝備設計參數。

為了實現上述目的，本發明采用技術方案步驟如下：

第一步，對需要加工的各種注塑件建立三維模型并進行數值模擬分析，獲得注塑裝備工藝要求；

第二步，建立注塑要求-設計參數集合，注塑要求為注塑裝備工藝要求或者注塑裝備性能要求，注塑要求-設計參數集合包含有注塑裝備工藝要求或者注塑裝備性能要求通過公式轉換計算或者通過映射轉換關系統一表達向設計參數的轉換關系；

第三步，通過多色集合表示注塑要求與設計參數的相互關系，將注塑要求作為統一輸入顏色，設計參數作為統一輸出顏色構建多色布爾矩陣；

第四步，對布多色爾矩陣進行行變換排序，使得具有唯一參數項的注塑要求-設計參數集合位于矩陣的行前部，再將其余包含已求得參數項的注塑要求-設計參數集合依次排序并進行參數計算，獲得注塑裝備設計參數的結果。

所述的注塑裝備工藝要求包括注塑件長寬高、注塑件最大截面積、注塑件最小截面積、注塑件體積、注塑件密度、注塑件組分、注塑件材料、注塑件初始溫度和注塑件成形壓力等。

所述第一步中獲得注塑裝備工藝要求的具體步驟如下：建立各種加工注塑件的三維模型，將三維模型導入注塑過程分析軟件，并將三維模型劃分網格，設置進出口邊界條件、環境溫度、壓力等參數，經過數值仿真分析得到包含注塑件壓力場、溫度場、注塑周期在內的注塑裝備工藝要求數據。

所述的注塑裝備性能要求包括注塑件出件效率、注塑件合格率、無故障工作時間、注塑機價格、注塑機整機能耗、零件可回收率和回收總效益。