[發明專利]油田防爆回油裝置

在審

• 申請號: 201510725654.5
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN105179354A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 何應揚;何智威;何潤輝;何志燁;何學潛;何程曦;劉夢祥
• 申請（專利權）人: 廣州東塑石油鉆采專用設備有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友;譚啟斌

技術領域

本發明涉及一種油田防爆回油裝置。

背景技術

油田井場上，在鉆井過程中，防噴器控制裝置用于控制防噴器、液動壓井放噴閥開關動作的專用設備，是石油天然氣鉆井或修井過程防止井噴失控不可缺少的裝備。防噴器與防噴器控制裝置之間使用高壓軟管、或由金屬硬管組成的管排架連通，連接距離約為30米，利用高壓軟管或金屬硬管通過液壓油作為信號壓力液傳輸，從而實現控制防噴器的開關。因此，在設備作業時液壓管線及防噴器油腔內部充滿液壓油，井口鉆井完畢后，設備停止作業，該部分仍存在大量液壓油，鉆井一開、鉆井二開、井口設備搬遷或返回井控中心時，防噴器控制裝置與防噴器連接管線需要拆卸才能搬遷，由于管線及防噴器內腔充滿了液壓油，當拆卸時會出現兩種現象：

1、管線連接接頭為自封油壬時，管線分離后由于油依然存在管線內部不能排出，此時，由于高壓軟管需要承壓管線，相對較粗，同時管線內部含有液壓油，不便于盤管圈，體積重，以及在冬天低溫時管線特別硬，導致不利于吊裝、搬運，存在一定安全隱患。另外，防噴器管線連接口拆裝后，防噴器油腔液壓油將會泄漏，污染環境。

2、管線連接接頭為非自封油壬時，管線分離后油將會流出，由于管線粗、硬及現場環境條件等原因，管線接頭拆裝后管內液壓油難以收集回收，同樣防噴器管線連接口拆裝后，防噴器油腔液壓油將會泄漏。此時導致液壓油流失浪費，更嚴重的問題是對環境造成破壞。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明旨在于提供一種可解決上述技術問題的油田防爆回油裝置。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種油田防爆回油裝置，其包括真空泵組、真空電磁閥、真空容器腔、吸油口、吸油電磁閥、液位計、排油口、排氣電磁閥、排油電磁閥、抽油泵組和控制器；

吸油口用于連通一防噴器控制裝置的管接口，吸油口通過吸油電磁閥連通真空容器腔；真空泵組通過真空電磁閥連通真空容器腔；排油口通過抽油泵組和排油電磁閥連通真空容器腔，排油口用于連通該防噴器控制裝置的油箱；排氣電磁閥安裝于該真空容器腔上，液位計安裝于該真空容器腔內，用于檢測真空容器腔內的液壓油的液位；

控制器用于在液位計所檢測到的液位低于下限值時，關閉排油電磁閥、抽油泵組和排氣電磁閥，并打開真空電磁閥和吸油電磁閥，以及啟動真空泵組，以使得吸油口的油通過吸油電磁閥被吸進真空容器腔內；

在液位計所檢測到的液位上升至高于上限值時，控制器關閉真空電磁閥、吸油電磁閥和真空泵組，并打開排氣電磁閥、排油電磁閥和啟動抽油泵組，以使得真空容器腔內的油通過排油電磁閥、抽油泵組和排油口排入防噴器控制裝置的油箱；

在液位計所檢測到的液位低于上限值，且真空泵組運行第一閾值時間以上時，控制器關閉真空電磁閥、吸油電磁閥和真空泵組，并打開排氣電磁閥、排油電磁閥和啟動抽油泵組，以使得真空容器腔內的油全部排入防噴器控制裝置的油箱。

本發明的有益效果至少如下：

本發明可將防噴器控制裝置與防噴器之間的連接管線內，及防噴器液腔內的液壓油抽回防噴器控制裝置液箱內，如此，設備拆卸搬遷時不會出現液壓油泄露，環保安全。

附圖說明

圖1為本發明油田防爆回油裝置的較佳實施方式的結構示意圖。

圖2為圖1的油田防爆回油裝置的另一視圖的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施方式，對本發明做進一步描述：

請參見圖1和圖2，本發明涉及一種油田防爆回油裝置，其較佳實施方式包括真空泵組4、真空電磁閥5、真空容器腔11、吸油口10、吸油電磁閥9、液位計1、排油口16、排氣電磁閥12、排油電磁閥14、抽油泵組15和控制器6。

吸油口10用于連通一防噴器控制裝置的管接口，吸油口10通過吸油電磁閥9連通真空容器腔11；真空泵組4通過真空電磁閥5連通真空容器腔11；排油口16通過抽油泵組15和排油電磁閥14連通真空容器腔11，排油口16用于連通該防噴器控制裝置的油箱；排氣電磁閥12安裝于該真空容器腔11上，液位計1安裝于該真空容器腔11內，用于檢測真空容器腔11內的液壓油的液位；

控制器6用于在液位計1所檢測到的液位低于下限值時，關閉排油電磁閥14、抽油泵組15和排氣電磁閥12，并打開真空電磁閥5和吸油電磁閥9，以及啟動真空泵組4，以使得吸油口10的油通過吸油電磁閥9被吸進真空容器腔11內，其中，吸油口10的油來自防噴器控制裝置的油管及防噴器的油腔內；