[發明專利]一種鋼結構鈍化溫度的調節方法

在審

• 申請號: 201510725594.7
• 申請日: 2015-11-02
• 公開（公告）號: CN105369242A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 趙月華;黃榮新
• 申請（專利權）人: 常熟風范電力設備股份有限公司
• 主分類號: C23C22/77
• 分類號: C23C22/77
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

技術領域

本發明涉及鋼結構鈍化技術領域，特別是涉及一種鋼結構鈍化溫度的調節方法。

背景技術

鍍鋅是目前采用最為廣泛的鋼鐵防腐手段，但是由于鋅層在空氣中，尤其是潮濕環境中容易被腐蝕，所以還要對鍍鋅后的鋼板進行鈍化處理，進一步提高產品防腐性能。

鈍化的工藝條件，尤其是鈍化溫度對鋅鍍層的耐蝕性能有直接的影響?，F有鈍化方法主要研究的是鈍化液的配方對鈍化效果的影響，而對于鈍化過程中的溫度條件對鈍化效果的影響鮮有研究。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種鋼結構鈍化溫度的調節方法，能夠有效改善鈍化效果，提高鍍鋅層的耐腐蝕性能。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種鋼結構鈍化溫度的調節方法，包括如下步驟：

（1）熱鍍鋅鋼板的干燥與冷卻：將熱鍍鋅鋼板用一定溫度的惰性壓縮氣體吹干并冷至室溫；

（2）一級鈍化：利用換熱器將鈍化槽內的鈍化液加熱至一級鈍化溫度，然后將步驟（1）中干燥并冷卻后的熱鍍鋅鋼板浸入鈍化槽中，恒溫鈍化30～60s；

（3）二級鈍化：利用上述換熱器將步驟（2）中浸有鍍鋅鋼板的鈍化液繼續升溫至二級鈍化溫度，恒溫鈍化5～20s；

（4）三級鈍化：利用上述換熱器將步驟（3）中浸有鍍鋅鋼板的鈍化液冷卻至三級鈍化溫度，恒溫保持10～30s；

（5）干燥熟化成型：取出步驟（4）中的鍍鋅鋼板，用清水沖洗干凈，再置入真空干燥箱內熟化成型；

所述鈍化槽內設有與所述換熱器相連的溫度傳感器。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（1）中，所述惰性壓縮氣體為氮氣，其溫度為60～70℃，壓力為0.5～0.8MPa。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（2）中，所述一級鈍化溫度為40～50℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中，所述二級鈍化溫度為60～70℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（4）中，所述三級鈍化溫度為35～40℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（5）中，所述干燥熟化條件為：溫度130～150℃，真空度0.1～0.5MPa，時間40～60s。

本發明的有益效果是：本發明一種鋼結構鈍化溫度的調節方法，通過分段鈍化溫度的調節，有效降低了鈍化膜的孔隙率，提高鈍化質量，同時改善了鈍化膜的附著穩固性，從而有效提高了鈍化質量，增強鍍鋅層的耐腐蝕性能，鈍化產品的耐鹽霧性能優異。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

實施例1

一種鋼結構鈍化溫度的調節方法，具體步驟如下：

（1）熱鍍鋅鋼板的干燥與冷卻：將熱鍍鋅鋼板用溫度為60～70℃、壓力為0.5～0.8MPa的氮氣吹干并冷至室溫；

在盛有鈍化液的鈍化槽內懸置固定數根溫度傳感器，并將其與換熱器連通，用于隨時感應鈍化液的溫度并反饋給換熱器，以作為換熱器進行保溫、加熱或冷卻的依據；

（2）一級鈍化：利用換熱器將鈍化槽內的鈍化液加熱至40～50℃，然后將步驟（1）中干燥并冷卻后的熱鍍鋅鋼板浸入鈍化槽中，恒溫鈍化30～60s；

（3）二級鈍化：利用上述換熱器將步驟（2）中浸有鍍鋅鋼板的鈍化液繼續升溫至60～70℃，恒溫鈍化5～20s；

（4）三級鈍化：利用上述換熱器將步驟（3）中浸有鍍鋅鋼板的鈍化液冷卻至35～40℃，恒溫保持10～30s；

（5）干燥：取出步驟（4）中的鍍鋅鋼板，用清水沖洗干凈，再置入溫度為130～150℃，真空度為0.1～0.5MPa的真空干燥箱內熟化40～60s。

本發明采用三級鈍化工藝，先升溫再降溫，一方面使得鈍化層層進行，降低鈍化膜的孔隙率，提高抗腐蝕性能；另一方面，逐步降溫可以提高鈍化層的穩固性能。

上述溫度調節鈍化后的鋼結構產品進行煙霧試驗，其耐鹽霧試驗達到90小時后的4～5級。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。