[發明專利]一種裝修用的透氣環保吸音材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201510725554.2 | 申請日: | 2015-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN105271925A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 劉應才 | 申請(專利權)人: | 劉應才 |
| 主分類號: | C04B26/02 | 分類號: | C04B26/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝修 透氣 環保 吸音 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及室內裝修材料領域,尤其涉及一種裝修用的透氣環保吸音材料及其制備方法。
背景技術
隨著工業的發展,噪聲污染對于城鎮居民生活的影響越來越嚴重,因此,在室內裝修時,更多的家庭偏好采用吸音材料。吸音材料:任何材料對聲音都能吸收,只是吸收程度有很大的不同。通常是將對上述六個頻率的平均吸聲系數大于0.2的材料,列為吸聲材料。吸音材料吸聲材料大多為疏松多孔的材料,如礦渣棉、毯子等,其吸聲機理是聲波深入材料的孔隙,且孔隙多為內部互相貫通的開口孔,受到空氣分子摩擦和粘滯阻力,以及使細小纖維作機械振動,從而使聲能轉變為熱能。這類多孔性吸聲材料的吸聲系數,一般從低頻到高頻逐漸增大,故對高頻和中頻的聲音吸收效果較好。但是目前吸音材料存在著一些不足,如透氣性差,含有室內污染物超標等。
中國專利CN2012102110811一種降噪環保型建筑材料公開了一種具有降低噪音、吸音、調節周圍空氣濕度等作用的建筑用材料,屬于建筑材料技術領域。材料中具有大量的、互相貫通的、從表到里的微孔,也即具有一定的透氣性。當聲波入射到多孔材料表面時,引起微孔中的空氣振動,由于摩擦阻力和空氣的黏滯阻力以及熱傳導作用,將相當一部分聲能轉化為熱能,從而起吸音作用,又通過硅藻土粉具有的吸熱調濕性能,很好地調節周圍空氣濕度。
但是以上所述現有技術中存在以下不足:首先,硅藻土與聚酯纖維的直接融合制備的材料吸音效果不佳,不能滿足辦公、家庭室內裝修的要求;其次,所述材料長久使用易產生脫落、掉粉現象,從而影響室內環境;最后,透氣性能不佳,在夏季悶熱季節導致室內濕度過大,易造成墻體霉變。
發明內容
本發明解決的技術問題:為了獲得一種透氣性良好,安全環保,適合辦公、家庭室內裝修的吸音材料,本發明提供了一種裝修用的透氣環保吸音材料及其制備方法。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種裝修用的透氣環保吸音材料,主要由以下組份按重量份數配比制成:硅藻土12~30份、陶粒8~22份、氧負離子粉9~21份、竹炭粉7~20份、粘合樹脂7~18份、二硫化鉬13~24份、仙人球提取物12~25份、聚酯纖維7~23份、聚氨酯9~21份、抗氧化劑4~9份、成膜助劑6~17份、消泡劑4~11份、水30~45份。
作為本發明的一種優選方案,所述裝修用的透氣環保吸音材料主要由以下組份按重量份數配比制成:硅藻土26份、陶粒14份、氧負離子粉17份、竹炭粉13份、粘合樹脂13份、二硫化鉬19份、仙人球提取物23份、聚酯纖維17份、聚氨酯14份、抗氧化劑7份、成膜助劑13份、消泡劑8份、水39份。
一種裝修用的透氣環保吸音材料的制備方法,包含以下步驟:
(1)制備基底層:分別研磨硅藻土和陶粒,粉末粒徑均為150~300目,研磨完成后,860℃~1020℃條件下煅燒硅藻土粉末10~25分鐘;將陶粒粉末與煅燒后的硅藻土粉末投入混料機,邊混合邊向其中加入水,混合均勻后置于模具中,560℃~780℃,2.7MPa~4.9MPa條件下壓制成型,制備獲得基底層;
(2)制備環保膠液:配制質量濃度為0.025mg/mL~0.078mg/mL的二硫化鉬水溶液,加入仙人球提取物,攪拌混勻,在25℃~40℃條件下靜置5~15分鐘后先后加入氧負離子粉、竹炭粉、粘合樹脂和消泡劑,混合均勻,制備獲得環保膠液;
(3)制備吸音層:將聚酯纖維、聚氨酯、抗氧化劑和成膜助劑加入高壓反應釜中,在溫度為610~790℃、壓力為1.3~2.8MPa的條件下制成熔融物,將其涂布于模具中,在610~790℃、1.3~2.8MPa條件下壓制成型即可獲得吸音層;
(4)分別在步驟(1)獲得的基底層及步驟(3)獲得的吸音層上涂布步驟(2)獲得的環保膠液,將基底層與吸音層粘和即可獲得裝修用的透氣環保吸音材料。
作為本發明的一種優選技術方案,步驟(1)中分別研磨硅藻土和陶粒,粉末粒徑均為280目,研磨完成后,980℃條件下煅燒硅藻土粉末19分鐘;將陶粒粉末與煅燒后的硅藻土粉末投入混料機,邊混合邊向其中加入水,混合均勻后置于模具中,670℃,4.5MPa條件下壓制成型,制備獲得基底層。
作為本發明的一種優選技術方案,步驟(2)中配制質量濃度為0.065mg/mL的二硫化鉬水溶液,加入仙人球提取物,攪拌混勻,在36℃條件下靜置9分鐘后先后加入氧負離子粉、竹炭粉、粘合樹脂和消泡劑,混合均勻,制備獲得環保膠液。
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