[發明專利]一種環保型植物變壓器油及其制備方法在審
| 申請號: | 201510725351.3 | 申請日: | 2015-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN105296110A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 汪志剛;沈慶 | 申請(專利權)人: | 上海中孚特種油品有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N30/12;C10N30/10;C10N40/14 |
| 代理公司: | 上海世貿專利代理有限責任公司 31128 | 代理人: | 嚴新德 |
| 地址: | 201823 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 植物 變壓器 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及化工領域,尤其涉及變壓器油,具體的是一種環保型植物變壓器油及其制備方法。
背景技術
變壓器油,是指用于變壓器、電抗器、互感器、套管、油開關等充油電氣設備中,起絕緣、冷卻、信息載體和保護作用的一類絕緣油品。目前變壓器主要采用的是礦物絕緣油,此類變壓器油具有良好的絕緣性能和電氣性能,成本也不高,因此目前廣泛運用在變壓器市場中,但是礦物絕緣油燃點低(一般為170℃左右),不可生物降解,一旦發生泄漏就會污染環境,此外此類油是不可再生的,因此人們一直在尋找可以替代礦物變壓器油的產品。
上個世紀30年代采用多氯聯苯(PCB),但其有劇毒,污染環境,現在已經禁止使用。后在上世紀80年代出現有機硅液體作為礦物絕緣油的替代品,其雖具有良好的絕緣性能,但仍然不能生物降解,且生產成本高,其應用也受到了限制。隨著可持續發展的思想和環保意識的提高,現在人們比較關注電氣性能優異和安全環保的植物型變壓器油。與礦物絕緣油相比,植物油的燃點高的多,安全系數很好,對環境友好,可生物降解。在目前公開的發明環保型變壓油專利中,如CN200710010159中,此種變壓器油的燃點只有215℃,酸值為0.01mgKOH/Kg,燃點太低,不符合美國ASTMD5222-2008標準對燃點的技術要求。另外一個CN200910103709專利中,此種變壓器油的燃點300℃,但酸值為0.02mgKOH/Kg,酸值較高,易腐蝕設備,同時還會提高油的導電性,降低油的絕緣性能,最終導致電力設備壽命縮短。
發明內容
本發明的目的在于提供一種環保型植物變壓器油及其制備方法,所述這種環保型植物變壓器油及其制備方法解決了現有技術中變壓器油閃點低、不能降解、不可再生的技術問題。
本發明提供了一種環保型植物變壓器油,由改性植物油、抗氧劑、降凝劑、抗光敏感劑和金屬鈍化劑組成,所述的改性植物油在所述的變壓器油中的重量百分比為97%~98%,所述的抗氧劑在所述的變壓器油中的重量百分比為1.0%~1.5%,所述的降凝劑在所述的變壓器油中的重量百分比為0.5%~1%,所述的抗光敏感劑在所述的變壓器油中的重量百分比為0.1%~0.5%,所述的金屬鈍化劑在所述的變壓器油中的重量百分比為0.1%~0.5%。
進一步的,所述的改性植物油由A組分和B組分組成,所述的A組分為菜籽油或者轉基因菜籽油中的任意一種或者兩種的組合、所述的B組分為花生油、棉子油、橄欖油、轉基因花生油中的任意一種或者兩種以上的組合,在所述的改性植物油中,所述的A組分的質量百分比為40~60%,余量為B組分,所述的改性植物油的結構式如下所示,
其中R1、R2、R3為碳原子數為12-23的烷烴基或烯烴基。
進一步的,所述的環保型植物變壓器油,其特征在于:所述的抗氧劑為2,6—二叔丁基酚、或4,4—甲基雙(2,6—二叔丁基酚)、或2,6—二叔丁基對甲酚。
進一步的,所述的環保型植物變壓器油,其特征在于:所述的降凝劑為T-803B(蘭煉牌聚α烯烴)、或T808A、B(聚苯乙烯富馬酸共聚物)、T602HB(聚甲基丙烯酸酯)。
進一步的,所述的環保型植物變壓器油,其特征在于:所述的抗光敏感劑為粒度為40目、有效物為99.99%的吸附劑或HE1127光穩定劑。
進一步的,所述的環保型植物變壓器油,其特征在于:所述的金屬鈍化劑為苯并三氮唑(BTA)、或2-甲基-苯并三氮唑。
本發明還提供了上述的一種環保型植物變壓器油的制備方法,包括如下步驟:
1)一個制備改性植物油的步驟;
2)按照重量百分比稱取改性植物油、抗氧劑、降凝劑、抗光敏感劑和金屬鈍化劑;
3)稱取精制白土和分子篩,所述的精制白土的重量百分比為改性基礎油、抗氧劑、降凝劑、抗光敏感劑和金屬鈍化劑的總質量的2%~5%,所述的分子篩的重量百分比為改性基礎油、抗氧劑、降凝劑、抗光敏感劑和金屬鈍化劑的總質量的3%-6%,;
4)在一個反應釜中加入改性植物油,然后在110℃~130℃溫度下加入精制白土,同時進行40~60min時間的攪拌精制吸附,直至吸附反應均勻,沉淀,經過濾機過濾2~3次以后,打入另一個反應釜中,在80℃~100℃溫度下加入分子篩,同時進行30~50min時間的攪拌吸附,直至吸附反應均勻,沉淀,再經過濾機過濾2~3次以后,加入抗氧添加劑、降凝劑、光敏感劑和金屬鈍化劑。
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