[發(fā)明專利]半導(dǎo)體制冷降溫防塵型配電柜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510723693.1
• 申請日: 2015-11-01
• 公開（公告）號: CN105226539A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石玉龍;和家慧;崔艷麗;馬麗;李曉光
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)河南鄢陵縣供電公司;國家電網(wǎng)公司
• 主分類號: H02B1/56
• 分類號: H02B1/56;H02B1/28
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電氣設(shè)備，尤其涉及一種半導(dǎo)體制冷降溫防塵型配電柜。

背景技術(shù)

配電柜是配電系統(tǒng)的末級設(shè)備，是電動機控制中心的統(tǒng)稱。配電柜內(nèi)安裝的電氣元件發(fā)熱產(chǎn)生的熱量需要不間斷排出，以保證電氣元件的正常運行。目前，配電柜內(nèi)電氣元件進行散熱所采用的方式及結(jié)構(gòu)具有以下缺陷：1、由于配電柜一般都是高度較高，采用豎向通風(fēng)，風(fēng)路較長，風(fēng)路末端的冷風(fēng)已被加熱，因此配電柜內(nèi)的溫度仍然較高，散熱效果差，導(dǎo)致電氣元件使用壽命縮短；2、風(fēng)路進風(fēng)口處灰塵較多，使進入到配電柜內(nèi)風(fēng)攜帶較多的灰塵；3、電氣元件長期使用后，在電氣元件的凹陷處、不規(guī)則的凸出處等部位易積聚灰塵，降低電氣元件使用壽命，形成安全隱患（有可能造成短路）；4、風(fēng)路的風(fēng)量沒有設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，耗能較大，冷卻散熱效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種冷卻效果好、冷卻風(fēng)量大小可調(diào)節(jié)、冷卻風(fēng)中攜帶灰塵少、耗能小、冷卻散熱效率高的半導(dǎo)體制冷降溫防塵型配電柜。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：半導(dǎo)體制冷降溫防塵型配電柜，包括呈長方體形狀的柜體，柜體由左側(cè)板、右側(cè)板、頂板、底板、后側(cè)板和柜門構(gòu)成，左側(cè)板和右側(cè)板之間水平設(shè)有隔板,左側(cè)板和右側(cè)板上分別設(shè)有百葉窗,頂板和底板之間設(shè)有左立板和右立板，左立板與左側(cè)板平行且相鄰，右立板與右側(cè)板平行且相鄰，左立板和右立板上均勻設(shè)有透氣孔，左立板右側(cè)和右立板左側(cè)分別設(shè)有電氣元件；頂板中央和底板中央之間設(shè)有風(fēng)量轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構(gòu)；

風(fēng)量轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括外套管、內(nèi)套管和伺服電機，外套管上下兩端分別與頂板和底板固定連接，內(nèi)套管同軸向設(shè)在外套管內(nèi)，伺服電機位于外套管內(nèi)并固定在底板上，伺服電機的主軸通過聯(lián)軸器同軸向連接有安裝柱，安裝柱內(nèi)徑與內(nèi)套管內(nèi)徑相等，內(nèi)套管下端插設(shè)在安裝柱內(nèi)并與聯(lián)軸器接觸，內(nèi)套管與安裝柱之間通過沿水平徑向方向的安裝螺釘固定連接；外套管上均勻設(shè)有外弧形孔，內(nèi)套管上均勻設(shè)有內(nèi)弧形孔，外弧形孔與內(nèi)弧形孔均水平設(shè)置且一一對應(yīng)；外套管內(nèi)壁與內(nèi)套管外壁之間具有間隙，外套管內(nèi)壁上設(shè)有定位環(huán)和位于定位環(huán)上側(cè)的滑套，滑套外壁與外套管內(nèi)壁緊固配合，滑套內(nèi)壁與內(nèi)套管外壁間隙配合；

頂板上表面設(shè)有制冷送風(fēng)裝置和安裝架，制冷送風(fēng)裝置包括渦輪風(fēng)機、殼體和半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片設(shè)在殼體內(nèi)，半導(dǎo)體制冷片的制冷面連接有位于殼體內(nèi)的內(nèi)散熱片，半導(dǎo)體制冷片的制熱面連接有伸出殼體的外散熱片，殼體外設(shè)有對外散熱片進行散熱的散熱風(fēng)扇，殼體的一側(cè)與渦輪風(fēng)機的出風(fēng)口連接，殼體的另一側(cè)連接有導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩的出口連接有柔性軟管，柔性軟管上設(shè)有鉗式風(fēng)速調(diào)節(jié)機構(gòu)，安裝架上可拆卸連接有直管接頭，直管接頭垂直設(shè)置，直管接頭上端通過彎管接頭與柔性軟管連接，內(nèi)套管上端穿過頂板同軸向伸入到直管接頭內(nèi)，直管接頭與內(nèi)套管之間設(shè)有轉(zhuǎn)動密封結(jié)構(gòu)；頂板上設(shè)有內(nèi)套管外壁密封配合的密封圈；

鉗式風(fēng)速調(diào)節(jié)機構(gòu)包括垂直設(shè)置的固定板，固定板一側(cè)表面設(shè)有調(diào)節(jié)電機和沿垂直方向設(shè)置的方管，調(diào)節(jié)電機的動力輸出端傳動連接有齒輪，方管側(cè)部在齒輪和調(diào)節(jié)電機外設(shè)有箱體，方管內(nèi)滑動連接有齒條，方管側(cè)部設(shè)有與方管內(nèi)部連通的缺口，齒輪一側(cè)伸入到缺口內(nèi)并與齒條嚙合連接，齒條上端同軸向連接有推拉桿，推拉桿上端連接有滑動架，固定板上部鉸接有后夾板和前夾板，后夾板下端前側(cè)設(shè)有后導(dǎo)軌，前夾板下端后側(cè)設(shè)有前導(dǎo)軌，后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌下端之間的距離大于后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌上端之間的距離，后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌關(guān)于垂面前后對稱且結(jié)構(gòu)相同，滑動架后側(cè)設(shè)有兩個沿后導(dǎo)軌滑動的后滑塊，滑動架前側(cè)設(shè)有兩個沿前導(dǎo)軌滑動的前滑塊，后導(dǎo)軌前表面中部沿長度方向設(shè)有導(dǎo)向條，后滑塊后側(cè)中間設(shè)有與導(dǎo)向條滑動配合的導(dǎo)向槽；后夾板上端鉸接有半圓形的后夾環(huán)，前夾板上端鉸接有半圓形的前夾環(huán)，前夾環(huán)和后夾環(huán)的開口前后相對設(shè)置，柔性軟管夾持在后夾環(huán)和前夾環(huán)之間，后夾板和前夾板之間通過拉伸彈簧連接，拉伸彈簧位于后夾板與固定板鉸接點的下側(cè)；

轉(zhuǎn)動密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在內(nèi)套管上端外側(cè)的上限位環(huán)和設(shè)在直管接頭下端面的下限位環(huán)，下限位環(huán)通過緊固螺釘與直管接頭可拆卸連接，上限位環(huán)和下限位環(huán)之間設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封套，密封套分別與內(nèi)套管外壁和直管接頭內(nèi)壁滑動密封配合；

左側(cè)板外表面和右側(cè)板外表面在百葉窗處分別設(shè)有左吸塵裝置和右吸塵裝置，左吸塵裝置和右吸塵裝置的結(jié)構(gòu)相同且左右對稱；左吸塵裝置包括左小右大的吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩的右端固定設(shè)在左側(cè)板上，吸風(fēng)罩左端連接有抽風(fēng)機，吸風(fēng)罩上設(shè)有單向透氣閥；