[發明專利]一種鋼筋網片焊接用夾緊機構

有效

• 申請號: 201510722618.3
• 申請日: 2015-10-31
• 公開（公告）號: CN105269204B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 趙永文;趙厚勇;單長正;張若虎;王春凱;孫廣田
• 申請（專利權）人: 濟南華信自動化工程有限公司
• 主分類號: B21F27/10
• 分類號: B21F27/10;B23K37/04;B23K101/22
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 張貴賓

技術領域

本發明屬于鋼筋焊接設備技術領域，具體涉及一種鋼筋網片焊接用夾緊機構。

背景技術

鋼筋網片在建筑上的使用極為普遍，且隨著建筑標準化的提高，對鋼筋規格、尺寸和焊接質量的要求也越來越高，過去鋼筋網片主要采用人工焊接的方式，焊接效率低，人為操作誤差大，焊接的鋼筋網片網眼不均勻，質量差。現有的自動焊接機雖然提高了焊接效率，但標準化程度低，不能對鋼筋進行精確定位，焊接質量差，不能滿足建筑用鋼筋網片的標準。

發明內容

為彌補現有技術的不足，本發明提供一種鋼筋網片焊接用夾緊機構，能夠對焊接工件進行精確定位，輔助焊槍進行高質量焊接。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種鋼筋網片焊接用夾緊機構，其特殊之處在于：包括夾緊座、下座、短程氣缸和拉鉤；所述夾緊座與鋼筋牽引架滑動連接；所述下座固定在夾緊座上，下座前端設有擋片，豎向鋼筋置于下座上一端頂住擋片；下座上方通過連接套與短程氣缸連接；所述拉鉤與鋼筋牽引架活動連接。

本發明的鋼筋網片焊接用夾緊機構，所述夾緊座上安裝有滑塊，所述鋼筋牽引架上安裝有直線導軌，滑塊與直線導軌滑動連接，滑塊在直線導軌上滑動帶動夾緊座和鋼筋移動，完成定位。

本發明的鋼筋網片焊接用夾緊機構，所述短程氣缸的活塞桿下端連接有用于壓緊豎向鋼筋的壓塊，拉鉤與該壓塊通過螺釘固定連接。

進一步，本發明的鋼筋網片焊接用夾緊機構，所述下座上方設有限制豎向鋼筋的V形槽，所述壓塊下方設有便于壓緊豎向鋼筋的倒V形槽。

本發明的有益效果是：本發明能夠在焊接前將鋼筋進行夾緊固定，防止焊接過程滑動跑偏影響焊接質量，同時滑塊在直線導軌上左右滑動便于移動鋼筋位置，準確調整焊接尺寸，夾緊座通過拉鉤固定在鋼筋牽引架上，使后序焊接過程準確迅速高效完成。

附圖說明

附圖1是本發明的左視結構示意圖。

附圖2是本發明的立體結構示意圖。

附圖3是本發明的剖面圖。

圖中，1鋼筋牽引架，2夾緊座，3下座，4短程氣缸，5拉鉤，6直線導軌，7滑塊，8連接套，9擋片，10豎向鋼筋，11橫向鋼筋，12活塞桿，13壓塊，14螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

附圖是本發明的一種具體實施方式。該實施例包括夾緊座2、下座3、短程氣缸4和拉鉤5，夾緊座2上安裝有滑塊7，所述鋼筋牽引架1上安裝有直線導軌6，滑塊7與直線導軌6滑動連接；所述下座3固定在夾緊座2上，下座3前端設有擋片9，豎向鋼筋10置于下座3上一端頂住擋片9；下座3上方通過連接套8與短程氣缸4連接；所述拉鉤5與鋼筋牽引架1活動連接，短程氣缸4的活塞桿12下端連接有用于壓緊豎向鋼筋10的壓塊13，拉鉤5與該壓塊13通過螺釘14固定連接，下座3上方設有限制豎向鋼筋10的V形槽，所述壓塊13下方設有便于壓緊豎向鋼筋10的倒V形槽。

滑塊7可在直線導軌6上自由滑動，根據焊接工件尺寸的需求，將滑塊7移動到相應位置，將豎向鋼筋10置于夾緊座2上頂住擋片9，短程氣缸4活塞桿12下壓帶動壓塊13壓緊豎向鋼筋10，同時拉鉤5跟隨壓塊13下壓壓緊鋼筋牽引架1，焊接結束后，夾緊座2隨著鋼筋牽引架1向前行走，繼續下一焊接點的焊接，循環操作，簡單準確。