[發(fā)明專利]磚坯切塊設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510722268.0 | 申請日: | 2015-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN105235058A | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 廖佳袁 | 申請(專利權)人: | 重慶鑫水機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B28B11/14 | 分類號: | B28B11/14 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 晉小華 |
| 地址: | 400055 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磚坯 切塊 設備 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于使用壓力機由材料生產(chǎn)成型制品領域,具體涉及一種磚坯切塊設備。
背景技術
磚塊是指建筑用的人造小型塊材,分燒結磚(主要指粘土磚)和非燒結磚(灰砂磚、粉煤灰磚等),俗稱磚頭。粘土磚以粘土(包括頁巖、煤矸石等粉料)為主要原料,經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國在春秋戰(zhàn)國時期陸續(xù)創(chuàng)制了方形和長形磚,秦漢時期制磚的技術和生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量和花式品種都有顯著發(fā)展,世稱“秦磚漢瓦”。
現(xiàn)有的磚塊通常在制磚機中進行生產(chǎn),一般情況下,包括原料攪拌、擠出、切坯和燒結等工序,在切坯的工序中,泥條被輸送帶送入切塊設備中,然后切塊設備對位于輸送帶上的泥條進行切塊,但是采用上述切塊的方式時,切刀容易切到輸送帶,所以容易將將輸送帶損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種切塊過程中不易損壞輸送帶的磚坯切塊設備。
為達到上述目的,本發(fā)明的基礎方案如下:
磚坯切塊設備,包括機架、切塊機構和輸送帶,所述切塊機構包括切刀架、切刀和用于驅動切刀架的第一動力源,所述切刀架上安裝有多個所述切刀,還設有防護結構,所述防護結構包括防護墊板、驅動件和安裝在機架上的第二動力源,且第二動力源的輸出端、驅動件和防護墊板依次連接,所述防護墊板能配合伸入輸送帶上表面,并與輸送帶上表面貼合,所述防護墊板的厚度小于5mm。
本方案的原理及優(yōu)點:具體使用時,在泥條進入切割設備預定的位置之前,啟動第二動力源,第二動力源的輸出端帶動驅動件,驅動件則帶動防護墊板伸入輸送帶上表面,然后在擠出機中擠出的泥條進入防護墊板上表面,當待切塊的泥條進入預定位置之后,啟動第一動力源,第一動力源則帶動刀架移動,安裝在刀架上的切刀則將位于防護墊板上的泥條進行切塊。本方案中,增設有防護結構,在磚坯切塊時,切刀只會在防護結構的防護墊板上施力,而不會切到輸送帶,因此切塊過程中不易損壞輸送帶。
優(yōu)化方案1,對基礎方案的進一步優(yōu)化,所述防護墊板沿輸送帶移動方向的兩端均為斜面。防護墊板沿輸送帶移動方向的兩端按上述方式設置時,能夠便于泥條滑入和滑出防護墊板。
優(yōu)化方案2,對基礎方案的進一步優(yōu)化,所述防護墊板采用馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼強度高,能延長使用時間,而且不銹鋼材料不易銹蝕,不會對磚坯的質(zhì)量造成影響。
優(yōu)化方案3,對基礎方案、優(yōu)化方案1、2任一項的進一步優(yōu)化,所述第一動力源和第二動力源均為液壓缸。液壓缸能夠提供的動力大,適于本方案的使用要求。
優(yōu)化方案4,對基礎方案、優(yōu)化方案1、2任一項的進一步優(yōu)化,所述輸送帶傾斜布置,傾斜角度為3-5°,且輸送帶的低端為泥條進料端。輸送帶按上述傾斜角度傾斜設置時,能方便泥條滑入。
附圖說明
圖1是本發(fā)明磚坯切塊設備實施例的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明磚坯切塊設備實施例中防護墊板的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架10、切塊機構20、切刀架21、切刀22、第一動力源23、輸送帶30、防護結構40、第二動力源41、驅動件42、防護墊板43、斜面431、泥條50。
實施例基本如附圖1所示:一種磚坯切塊設備,包括機架10、切塊機構20和輸送帶30,切塊機構20包括切刀架21、切刀22和用于驅動切刀架21的第一動力源23,切刀架21上安裝有6個切刀22,本實施例的切塊設備還設有防護結構40,該防護結構40包括防護墊板43、驅動件42和安裝在機架10上的第二動力源41,且第二動力源41的輸出端、驅動件42和防護墊板43依次連接,本實施例的防護墊板43采用馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼強度高,能延長使用時間,而且不銹鋼材料不易銹蝕,不會對磚坯的質(zhì)量造成影響。防護墊板43能配合伸入輸送帶30上表面,并與輸送帶30上表面貼合,防護墊板43的厚度約為3mm。本實施例中所用的第一動力源23和第二動力源41均為液壓缸,液壓缸能夠提供的動力大,適于本方案的使用要求。
本實施例中,如圖2所示,防護墊板43沿輸送帶30移動方向的兩端均形成便于泥條50滑上或滑下的斜面431。防護墊板43沿輸送帶30移動方向的兩端按上述方式設置時,能夠便于泥條50滑入和滑出防護墊板43。
本實施例的輸送帶30傾斜布置,傾斜角度為3°,且輸送帶30的低端為泥條50進料端。輸送帶30按上述傾斜角度傾斜設置時,能方便泥條50滑入。
具體工作原理:
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