[發明專利]一種六角軸防銹處理工藝

在審

• 申請號: 201510720882.3
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN105177488A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 魯一軍
• 申請（專利權）人: 魯一軍
• 主分類號: C23C4/08
• 分類號: C23C4/08;C23C4/12;C23C4/02
• 代理公司: 北京智為時代知識產權代理事務所(普通合伙) 11498
• 代理人: 王加嶺;楊靜

技術領域

本發明涉及一種防銹處理方法，特別涉及一種六角軸防銹處理工藝。

背景技術

六角軸是汽車部件上一個重要部件，其由圓柱體和六角軸體焊接而成。在六角軸出廠前，需對六角軸的表面進行防銹處理，以延長使用壽命。傳統的防銹層防銹效果差、壽命短。

發明內容

【1】要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種防銹效果好、壽命長的六角軸防銹處理工藝。

【2】解決問題的技術方案

本發明提供一種六角軸防銹處理工藝，包括以下步驟：

A、清洗：

A1、噴淋清洗：將六角軸置于旋轉噴淋清洗機中，采用純凈水對六角軸表面進行同向、相向360度全方位旋轉噴淋清洗，控制噴淋水壓力為10-20MPa，噴淋時間為5-10分鐘；

A2、浸沒清洗：將六角軸浸沒在重量濃度為4-5％的水基清洗液中，在溫度為80-90℃條件下浸泡3-5分鐘；

A3、超聲波清洗：將六角軸置于超聲波清洗機中，使用重量濃度為1-2％的水基清洗液，在溫度為70-80℃條件下清洗6-8分鐘；

A4、漂洗：將六角軸采用重量濃度為0.5-1％含防銹劑的水基清洗液于溫度為60-70℃條件下漂洗4-5分鐘；

A5、熱風干燥：將六角軸旋轉式熱風干燥，熱風溫度為80-90℃；

B、通過噴涂的方式在六角軸表面噴涂金屬層，所述金屬層的成分的重量百分比為：

鋁粉75％-80％；

鋅粉5％-10％；

鎳粉1％-3％；

粘結劑3％-4％；

分散劑4％-8％；

所述鋁粉、鋅粉、鎳粉的平均粒徑為300-500nm，且所述鋁粉、鋅粉、鎳粉、粘結劑、分散劑經混合、研磨、高速分散后制得漿料，所述漿料經高溫噴涂在所述六角軸體上形成所述金屬涂層；所述高溫噴涂的溫度為2000-3000℃。

【3】有益效果

本發明六角軸防銹處理工藝，工序簡單、成本低、涂覆方便、防銹效果好且壽命長。

具體實施方式

下面詳細介紹本發明實施例。

本發明提供本發明提供一種六角軸防銹處理工藝，包括以下步驟：

A、清洗：

A1、噴淋清洗：將六角軸置于旋轉噴淋清洗機中，采用純凈水對六角軸表面進行同向、相向360度全方位旋轉噴淋清洗，控制噴淋水壓力為10-20MPa，噴淋時間為5-10分鐘；

A2、浸沒清洗：將六角軸浸沒在重量濃度為4-5％的水基清洗液中，在溫度為80-90℃條件下浸泡3-5分鐘；

A3、超聲波清洗：將六角軸置于超聲波清洗機中，使用重量濃度為1-2％的水基清洗液，在溫度為70-80℃條件下清洗6-8分鐘；

A4、漂洗：將六角軸采用重量濃度為0.5-1％含防銹劑的水基清洗液于溫度為60-70℃條件下漂洗4-5分鐘；

A5、熱風干燥：將六角軸旋轉式熱風干燥，熱風溫度為80-90℃；

B、通過噴涂的方式在六角軸表面噴涂金屬層，所述金屬層的成分的重量百分比為：

鋁粉75％-80％；

鋅粉5％-10％；

鎳粉1％-3％；

粘結劑3％-4％；

分散劑4％-8％；

所述鋁粉、鋅粉、鎳粉的平均粒徑為300-500nm，且所述鋁粉、鋅粉、鎳粉、粘結劑、分散劑經混合、研磨、高速分散后制得漿料，所述漿料經高溫噴涂在所述六角軸體上形成所述金屬涂層；所述高溫噴涂的溫度為2000-3000℃。

本發明六角軸防銹處理工藝，工序簡單、成本低、涂覆方便、防銹效果好且壽命長。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。