[發(fā)明專利]短流程煉鋼工藝以及煉鋼裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510719441.1
• 申請日: 2015-10-29
• 公開（公告）號: CN105385805A
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐恩;王君;蘇進(jìn);張瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;C21B13/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾;程殿軍

1.一種短流程煉鋼工藝，采用豎爐與電爐還原鐵礦粉，其特征在于，包括以下工藝步驟：

將鐵礦粉以及煤粉混合添水制成若干含碳球團(tuán)，且將制備的各所述含碳球團(tuán)進(jìn)行干燥；

干燥后的各所述含碳球團(tuán)均置于所述豎爐的還原室內(nèi)，所述豎爐的燃燒室與所述還原室采用爐墻分隔；

向所述燃燒室內(nèi)充入助燃?xì)庖约叭剂希瑑烧呋旌先紵訜崴鲞€原室，所述還原室內(nèi)的各所述含碳球團(tuán)均預(yù)還原為金屬化球團(tuán)；

將還原后的各所述金屬化球團(tuán)熱裝送入添加有造渣劑的所述電爐內(nèi)，同時向所述電爐內(nèi)吹氧冶煉各所述金屬化球團(tuán)且產(chǎn)生鋼水與爐渣。

2.如權(quán)利要求1所述的短流程煉鋼工藝，其特征在于：將所述電爐內(nèi)冶煉產(chǎn)生的部分煤氣導(dǎo)入所述燃燒室內(nèi)。

3.如權(quán)利要求2所述的短流程煉鋼工藝，其特征在于：由所述電爐內(nèi)導(dǎo)出的煤氣先進(jìn)入除塵器內(nèi)，過濾后的煤氣部分導(dǎo)入所述燃燒室內(nèi)，同時收集過濾產(chǎn)生的爐塵。

4.如權(quán)利要求1所述的短流程煉鋼工藝，其特征在于：將所述還原室中預(yù)還原產(chǎn)生的部分煤氣導(dǎo)入所述燃燒室內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的短流程煉鋼工藝，其特征在于：在制備所述含碳球團(tuán)時，其內(nèi)的碳氧比為1～1.5，球團(tuán)的直徑為10～30mm。

6.如權(quán)利要求1所述的短流程煉鋼工藝，其特征在于：在干燥時，將制備的各所述含碳球團(tuán)均勻散布在慢速運(yùn)行的鏈篦機(jī)上進(jìn)行干燥，且各所述含碳球團(tuán)干燥后的水分含量不高于1％。

7.一種短流程煉鋼裝置，包括豎爐以及電爐，其特征在于：所述豎爐具有至少一個燃燒室以及至少一個還原室，每一所述還原室均與所述燃燒室緊鄰，且所述還原室與緊鄰的所述燃燒室之間采用爐墻分隔，各所述還原室均與所述電爐通過料管連通。

8.如權(quán)利要求7所述的短流程煉鋼裝置，其特征在于：所述燃燒室為一個，所述還原室為多個，各所述還原室均位于所述燃燒室內(nèi)，且所述電爐具有連通至所述燃燒室的第一氣管。

9.如權(quán)利要求7所述的短流程煉鋼裝置，其特征在于：于各所述還原室的頂部均設(shè)置有連通至所述燃燒室的第二氣管。

10.如權(quán)利要求7所述的短流程煉鋼裝置，其特征在于：各所述還原室于對應(yīng)所述料管處均設(shè)置有螺旋排料器。