[發明專利]一種化學法活性炭捏合設備及其捏合方法

在審

• 申請號: 201510718234.4
• 申請日: 2015-10-29
• 公開（公告）號: CN105271226A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 程振國
• 申請（專利權）人: 徐州天正活性炭廠
• 主分類號: C01B31/12
• 分類號: C01B31/12
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 何龍其

技術領域

本發明涉及一種化學法活性炭捏合的工藝和設備，屬于活性炭技術領域。

背景技術

木質化學法粉狀活性炭生產，往往采用木屑干燥、捏合、炭活化、酸洗、干燥、磨粉等工段。木屑與活化劑的捏合作為生產的一個重要環節，直接影響著產品的最終性能，如亞蘭、焦糖等。

傳統化學法粉狀活性炭使用間斷式泥漿攪拌機，這種設備存在工作效率低下、木屑與活化劑的量即料液比不好控制等缺點，正在逐步的被淘汰；近些年有些廠家開始使用連續性的雙蛟龍捏合機，這種方法同樣存在著木屑與活化劑混合不均勻、干燥細粉飛塵影響車間的操作環境等缺點，因此也未大面積被普及使用。

發明內容

本發明針對上述問題的不足，提出一種化學法活性炭捏合設備及其捏合方法，其捏合效率高，并且采用封閉式捏合系統，降低了干燥細粉的污染，有效地改善了車間的操作環境。

本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是：

一種化學法活性炭捏合設備，包括干燥木屑料倉(1)、定量下料器(2)、捏合機(3)、活化液計量罐(4)；所述干燥木屑料倉(1)設置于捏合機(3)上，且所述定量下料器(2)設置于干燥木屑料倉(1)與捏合機(3)之間；所述捏合機(3)為雙螺帶式混合機，所述雙螺帶式混合機包括外殼、一個以上的噴嘴(3-1)、雙螺帶(3-2)、氣動出料閥(3-3)、電機減速機動力設備(3-4)；所述雙螺帶(3-2)設置于外殼內，且雙螺帶(3-2)的兩端分別通過軸承與外殼轉動連接，而所述電機減速機動力設備(3-4)與雙螺帶(3-2)的一端連接，所述噴嘴(3-1)設置于外殼的頂部，且沿雙螺帶(3-2)的軸向均勻分布；所述氣動出料閥(3-3)設置于外殼的底部；所述活化液計量罐(4)通過管路與噴嘴(3-1)連通，且所述管道依次設置有供酸泵(5)和截止閥(6)。

進一步地：還包括自動控制柜(7)，所述定量下料器(2)、電機減速機動力設備(3-4)、氣動出料閥(3-3)、供酸泵(5)和截止閥(6)均與自動控制柜(7)連接。

進一步地：所述活化液計量罐(4)設置有高低液位計(4-1)。

優選的：所述活化液計量罐(4)內盛裝有磷酸或氯化鋅。

一種化學法活性炭捏合的方法，木屑料倉(1)中的干燥木屑經由定量下料器(2)送入捏合機(3)中；同時在活化液計量罐(4)中的活化劑經高低液位計(4-1)計量后，由供酸泵(5)經管道送至捏合機(3)上，在由噴嘴(3-1)噴到木屑中；進入捏合機的干燥木屑和活化劑隨著內外螺帶(3-2)的旋轉進行混合和捏合，捏合一段時間后得到的物料由捏合機(3)通過氣動出料閥(3-3)放空。

本發明的一種化學法活性炭捏合設備及其捏合方法，相比現有技術，具有以下有益效果：由于設置有干燥木屑料倉(1)、定量下料器(2)、捏合機(3)、活化液計量罐(4)，木屑料倉(1)中的干燥木屑經由定量下料器(2)送入捏合機(3)中；同時在活化液計量罐(4)中的活化劑經高低液位計(4-1)計量后，由供酸泵(5)經管道送至捏合機(3)上，在由噴嘴(3-1)噴到木屑中；進入捏合機的干燥木屑和活化劑隨著內外螺帶(3-2)的旋轉進行混合和捏合，捏合一段時間后得到的物料由捏合機(3)通過氣動出料閥(3-3)放空，因此本發明對影響化學法生產活性炭的主要影響因素—料液比進行了精確地控制，極大的提高了捏合效率，并且采用封閉式捏合系統，降低了干燥細粉的污染，有效地改善了車間的操作環境。

附圖說明

圖1是本發明一種化學法活性炭捏合設備；

具體實施方式

附圖非限制性地公開了本發明一個優選實施例的結構示意圖，以下將結合附圖詳細地說明本發明的技術方案。

實施例