[發明專利]一種多孔鎳鈦/羥基磷灰石復合材料的制備方法在審
| 申請號: | 201510717962.3 | 申請日: | 2015-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN105397090A | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發明(設計)人: | 張玉勤;張磊;何正員;蔣業華;周榮 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B22F3/11 | 分類號: | B22F3/11;C22C19/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多孔 羥基 磷灰石 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種多孔鎳鈦/羥基磷灰石復合材料的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)制備Ni-Ti金屬粉末:將將粒度為25~75μm的Ni金屬粉末和粒度為25~45μm的Ti金屬粉末混合均勻后得到Ni-Ti金屬粉末,在Ni-Ti金屬粉末中Ni的質量百分比為58.80%~54.08%,Ti的質量百分比為41.20~45.92%;
(2)制備Ni-Ti-HA粉末:將步驟(1)中的得到的Ni-Ti金屬粉末和粒度為100~150nm、純度為99.5%的羥基磷灰石粉末混合均勻后得到Ni-Ti-HA粉末,Ni-Ti-HA粉末中,Ni-Ti混合金屬粉末的質量百分比為70%~90%,HA的質量百分比為30%~10%;
(3)添加成孔因子:將步驟(2)中的得到的Ni-Ti-HA粉末與平均粒度為100~700μm的NH4HCO3粉末在混料機內混合120~240min,得到混合粉末,在混合粉末中Ni-Ti-HA粉末的質量百分比為95%~75%、NH4HCO3粉末的質量百分比為5%~25%;
(4)制備高密度復合材料塊體:將步驟(3)得到的混合粉末裝入不銹鋼模具中,在單向壓力下冷等靜壓成型,退模后得到復合材料塊體壓坯;
(5)制備多孔鎳鈦/羥基磷灰石復合材料:將步驟(4)中塊體壓坯裝入石墨模具中,然后置于放電等離子燒結爐中,系統真空抽至2~6Pa后進行燒結,燒結完成后自然冷卻至室溫,退模即得到多孔鎳鈦/羥基磷灰石復合材料。
2.根據權利要求1所述的多孔鎳鈦/羥基磷灰石復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中制備合金原料粉體通過球磨的方法制備得到,球磨機混粉過程的真空度為6~10Pa,球磨時間為10~24小時。
3.根據權利要求1所述的多孔鎳鈦/羥基磷灰石復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中Ni金屬粉末純度大于等于99.9%,Ti金屬粉末純度大于等于99.7%。
4.根據權利要求1所述的多孔鎳鈦/羥基磷灰石復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)中制備Ni-Ti-HA粉末通過球磨的方法制備得到,球磨機混粉過程的真空度為6~10Pa,球磨時間為6~8小時。
5.根據權利要求1所述的多孔鎳鈦/羥基磷灰石復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的單向壓力為300~500MPa。
6.根據權利要求1所述的多孔鎳鈦/羥基磷灰石復合材料的制備方法,其特征在于:
步驟(5)中所述的燒結過程中,按梯級加熱方式,將坯料以80~100℃/min的升溫速度加熱至第一級梯度溫度750~850℃后保溫5~8min,然后以50~80℃/min的升溫速度加熱至第二級梯度溫度900~1100℃后保溫15~20min。
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