[發明專利]一種銅基亞氧化鈦電極板的制備方法在審
| 申請號： | 201510716682.0 | 申請日： | 2015-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN105297073A | 公開（公告）日： | 2016-02-03 |
| 發明（設計）人： | 周生剛;郭曉亮;曹勇;張能錦;牛永勝;許健;張俊;竺培顯 | 申請（專利權）人： | 昆明理工大學 |
| 主分類號： | C25B11/04 | 分類號： | C25B11/04;C23C4/134;C23C4/11;C25C7/02;H01M4/16;H01M4/04 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 銅基亞 氧化 極板 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種銅基亞氧化鈦電極板，其特征在于：所述銅基亞氧化鈦電極板由銅金屬板載體和處于銅金屬板表面的亞氧化鈦薄膜，亞氧化鈦薄膜的主要成分為Ti4O7、TiO2，Ti4O7含量不低于亞氧化鈦薄膜總質量的50%。
2.根據權利要求1所述銅基亞氧化鈦電極板，其特征在于：所述亞氧化鈦的薄膜厚度為70~150μm。
3.權利要求1或2所述銅基亞氧化鈦電極板的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
（1）對銅金屬板載體進行清洗、噴砂處理；
（2）在銅基載體表面采用等離子噴涂法制備亞氧化鈦薄膜，將Ti4O7粉末熔化后噴涂到銅金屬板載體表面上得到高導電性的亞氧化鈦薄膜。
4.根據權利要求3所述的銅基亞氧化鈦電極板的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述噴砂處理中砂的粒度為100~500μm。
5.根據權利要求3所述的銅基亞氧化鈦電極板的制備方法，其特征在于：步驟（2）中等離子噴涂法中：保護氣為氬氣和氮氣，氮氣流速為1800~2000L/h，氬氣流速為1800~2000L/h，噴涂功率為32~36kW，送粉電位為12~16V，噴涂距離為10~14cm，噴射角為90°。
6.根據權利要求3所述的銅基亞氧化鈦電極板的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述Ti4O7粉末的粒度為1~100μm。
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