[發明專利]一種帶夾層鋰電池隔膜、鋰電池及鋰電池隔膜制造方法

在審

• 申請號: 201510716512.2
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN105374969A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 陳超綱
• 申請（專利權）人: 惠州市吉美泰電子科技有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;H01M2/14;B32B27/08;B32B33/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇

技術領域

本發明屬于鋰電池制造領域，具體地說，涉及一種帶夾層鋰電池隔膜、鋰電池及鋰電池隔膜制造方法。

背景技術

鋰電池的四大關鍵材料為正極材料、負極材料、電解液以及隔膜。隔膜的主要功能是隔離正負極并阻止電子穿過，同時能允許離子通過，從而完成在充放電過程中鋰離子在正負極之間的快速傳輸。隔膜性能的優劣直接影響著電池內阻、放電容量、循環使用壽命以及電池安全性能的好壞。隔膜越薄、孔隙率越高，電池的內阻越小，高倍率放電性能就越好。

鋰電池隔膜是一種多孔型塑料薄膜，包括織造膜、非織造膜(無紡布)、微孔膜及碾壓膜等幾類。由于聚烯烴材料具有優異的力學性能、化學穩定性和相對廉價的特點，目前商品化的鋰電池隔膜主要是聚烯烴微孔膜，包括聚乙烯(PE)單層膜、聚丙烯(PP)單層膜，以及PP/PE/PP三層復合膜。

隔膜的微孔結構對電池安全性能至關重要，當電池在過度充電或溫度過高的情況下，隔膜會關閉孔隙，在電池內部形成斷路，限制電流升高，防止溫度進一步升高。現有的PP隔膜閉孔溫度較高，同時熔斷溫度也很高；PE隔膜的閉孔溫度和熔斷溫度都較低。熔斷溫度是指在此溫度或以上，隔膜完全融化收縮，電極內部短路產生高溫，造成電池解體甚至爆炸。因此，鋰電池的安全性通常要求具有較低的閉孔溫度和較高的熔斷溫度。多層復合膜的應用結合了二者的優點，PE在兩層PP之間可以起到熔斷保險絲的作用，但是，PP/PE/PP三層復合膜中，PP與PE之間貼合度較差，容易脫落。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題是提供了一種帶夾層鋰電池隔膜、鋰電池及鋰電池隔膜制造方法，具有良好安全性能，降低短路現象。

根據本發明的第一方面，本發明提供一種帶夾層鋰電池隔膜，包括：上層隔膜、下層隔膜及陶瓷漿料層；陶瓷漿料層兩面分別貼合上層隔膜及下層隔膜。

在其中一優選方案中，陶瓷漿料層的厚度為1～4微米。

在其中一優選方案中，上層隔膜為PP膜或PE膜。

在其中一優選方案中，下層隔膜為PP膜或PE膜。

根據本發明的第二方面，本發明提供一種鋰電池，包括鋰電池隔膜，鋰電池隔膜包括：上層隔膜、下層隔膜及陶瓷漿料層；陶瓷漿料層兩面分別貼合上層隔膜及下層隔膜。

根據本發明的第三方面，本發明提供一種帶夾層鋰電池隔膜的制造方法，包括如下步驟：

在上層隔膜或下層隔膜的其中一面涂刷陶瓷漿料層；

在陶瓷漿料層上對應貼合下層隔膜或上層隔膜；

將貼合有上層隔膜及下層隔膜的陶瓷漿料層烘干。

在其中一優選方案中，涂刷的陶瓷漿料層的厚度為1～4微米。

在其中一優選方案中，上層隔膜為PP膜或PE膜。

在其中一優選方案中，下層隔膜為PP膜或PE膜。

在其中一優選方案中，烘干溫度為80～100攝氏度。

與現有技術相比，本發明可以獲得包括以下技術效果：

1)在陶瓷漿料層兩面分別貼合上層隔膜及下層隔膜，使隔膜厚度增加，并且因為陶瓷漿料層被夾在內層，大大增加隔膜的安全性，大幅度降低鋰電池制造過程和使用過程中產生的短路現象，改善特別是動力型鋰電池的自放電現象。

2)本發明的鋰電池隔膜，其制造過程不用改變現有生產線設備，但使用本發明鋰電池隔膜的鋰電池更加優質，安全性更加可靠。

3)本發明的鋰電池隔膜，即使在電池使用過程中因電解液浸泡粘合性變弱，也不會影響電池產品的性能。

當然，實施本發明的任一產品必不一定需要同時達到以上所述的所有技術效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發明實施例中鋰電池隔膜的結構圖。

具體實施方式

以下將配合附圖及實施例來詳細說明本發明的實施方式，藉此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題并達成技術功效的實現過程能充分理解并據以實施。