[發明專利]一種簾式浸沒水處理超微濾膜組件及澆鑄方法

在審

• 申請號: 201510715511.6
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN105251364A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 解利昕;楊繼狀;孫永超;高婷婷;周曉凱;戴海平;孫磊;柯永文
• 申請（專利權）人: 天津大學;天津膜天膜科技股份有限公司
• 主分類號: B01D63/00
• 分類號: B01D63/00;B01D61/18;C02F1/44
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 趙瑤瑤

技術領域

本發明屬于水處理設備領域，涉及一種簾式浸沒水處理超微濾膜組件及澆鑄方法。

背景技術

水是生命之源，是經濟發展、工農業生產中不可或缺的元素之一，也是人類存在的物質基礎。幾十年來，隨著我國的改革開放，工業化的迅速發展，各種成分復雜的工業廢水和生活污水經常未達標就直接進入水體，導致飲用水水源水質急劇下降，傳統飲用水凈化技術面臨著諸多的挑戰。此外，我國是一個嚴重缺水的國家，人均水資源占有率僅為世界平均水平的1/4，且萬元GDP的耗水量遠遠高于國際先進水平，目前水資源短缺已嚴重影響我國的經濟發展和社會進步。因此，開發新型高效飲用水凈化技術以及水深度處理技術對于保障飲用水安全、提高水重復利用率、降低水耗、促進社會和經濟可持續發展具有重要的意義。

膜技術近些年來逐漸成為飲用水凈化及廢(污)水深度處理領域的研究與應用的熱點問題。超濾或微濾能夠最有效地去除水體中的天然有機物和氯消毒副產物的前驅物，對濁度和細菌的去除率接近100％。

浸沒式連續膜過濾系統(SMF)能除去水中大于0.03微米的顆粒。SMF利用外壓式中空纖維超濾膜，通過低壓氣水雙洗+反沖洗等運行和反洗工藝來維持系統的運行流量。過濾的流向是從中空纖維的外壁至中空的內腔。進水通過多孔的纖維壁將水中的固體截留在外壁。膜能除去大于0.03微米的顆粒，有效去除水中的微生物和懸浮物等物質。SMF單元的主要部件是SMF膜元件。SMF膜元件是可以取出，并進行修補或更換的過濾元件。SMF膜元件由數以千計微孔中空纖維膜絲和封頭組成。膜組件上端封頭可允許濾出水從中空纖維膜內腔流向集水管路。底部封頭封堵纖維膜的出口，但允許低壓工藝空氣在反洗時從封頭上一系列的開孔穿過進入膜纖維的外表面。

現有簾式超濾裝置的反洗采用氣泡沖洗，出氣孔一般都分布在一束膜絲盤的邊緣，或者是在一列膜絲束的邊緣，沖洗只能沖洗到邊緣或者距離邊緣較近的膜絲，對中部距離氣孔較遠的膜絲是沖洗不到的，使整個束膜絲不能得到很好的沖洗，影響超濾效率。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種裝置結構簡單、清洗效果好、過濾效率高的簾式浸沒水處理超微膜組件及澆鑄方法。

本發明實現目的的工藝方案如下：

一種簾式浸沒水處理超微濾膜組件的澆鑄方法，膜組件包括膜絲、進入管、上膜絲盤以及下膜絲盤，進氣管下端制有出氣孔，將膜絲和進氣管交錯均勻排列，膜絲的上端長度統一大于進氣管的長度，膜絲的下端長度統一短于進氣管的長度，交錯均勻排列即為：膜絲與進氣管形成交錯均勻排布的方式，在每根膜絲的周圍都是進氣管，在澆鑄上膜絲盤時，膜絲的長度高于進氣管的長度，澆鑄后，在高于進氣管上端的位置將上膜絲盤切割，露出膜絲；在澆鑄下膜絲盤時，進氣管的長度高于膜絲的長度，澆鑄后，在長于膜絲下端的位置將下膜絲盤切割，露出進氣管；然后在上膜絲盤上密封安裝集液槽，在下膜絲盤上密封安裝充氣腔；

而且，所述出氣孔位于下膜絲盤上的0-20cm位置。

一種簾式浸沒水處理超微濾膜組件，包括膜絲、進氣管、上膜絲盤、下膜絲盤、集水槽以及充氣腔，上膜絲盤上端密封安裝連接集水槽，集水槽連通負壓排水管，下膜絲盤下端密封安裝的充氣腔，充氣腔連接進氣管，膜絲與進氣管的兩端分別間隔均布澆鑄在上膜絲盤和下膜絲盤上，膜絲與進氣管形成交錯均勻排布的方式，膜絲位于上膜絲盤端部為出液端，與集水槽連通，位于下膜絲盤的端部為密封端，進氣管位于上膜絲盤的端部為密封端，位于下膜絲盤端部為進氣端，與充氣腔連通，在位于下膜絲盤上部約0-20cm位置的進氣管側壁制有出氣孔。

本發明取得的優點和有益效果是：

本申請提供的簾式浸沒水處理超微濾膜組件在每兩根相鄰的膜絲之間均設置一根出氣管，這樣在對膜絲進行沖洗時，每根膜絲的每個表面均能夠獲得氣泡的沖洗，極大的提高了沖洗效果。

本申請提供的簾式浸沒水處理超微濾膜組件的出氣管的出氣孔設置在靠近膜絲盤的根部，氣孔鼓出的氣泡能夠從膜絲根部開始進行沖刷，氣泡向上浮動的同時還能夠對膜絲產生一定的徑向沖擊作用，使膜絲表面產生微震，在氣泡上升的整個過程中，膜絲的整個表面都能夠得到沖刷和微震，提高每一段膜絲的沖洗效果。

本申請提供的簾式浸沒水處理超微濾膜組件在制備過沖中，提出了新穎的膜絲和氣管的分布方式，使膜絲和氣管的端部產生上下的高度差，在橫切后能達到到膜絲和氣管的不同通氣和通液效果，如此才解決了氣孔設置的問題，達到了良好的效果。

附圖說明

圖1為本發明的裝置示意圖；