[發(fā)明專利]一種Cr-C金屬化合物耐磨涂層的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510715094.5
• 申請日: 2015-10-29
• 公開（公告）號: CN105256353A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設計）人: 揭曉華;麥永津;張留艷;曾招余波;張艷梅
• 申請（專利權）人: 廣東工業(yè)大學
• 主分類號: C25D9/04
• 分類號: C25D9/04;C25D5/18
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

1.一種Cr-C金屬化合物耐磨涂層的制備方法，其特征在于包括下列步驟：

1）將金屬Cr粉體與石墨粉按比例混合燒結而成的塊體工具電極（1）及工件電極（4）置入液相介質正十二烷（2）中；

2）將脈沖電源（3）的陽極與工具電極（1）連接，將脈沖電源（3）的陰極與工件電極（4）連接；

3）接通脈沖電源（3），工具電極（1）在液相介質中放電而釋放出的Cr離子及C離子，它們與液相介質正十二烷（2）中電離出來的C離子在等離子體作用下進行電化學反應，合成Cr與C的金屬化合物耐磨涂層（5），并沉積在工件電極（4）的表面。

2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟1）中，上述工具電極（1）采用金屬Cr粉體與石墨粉按重量比85～95:5～15混合，混合粉體模壓成型后在真空燒結爐中進行高溫燒結制成。

3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于：上述粉體中所用金屬Cr粉純度為99.0%，粒度35～45μm，石墨粉的粒度≦30μm。

4.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟1）中，上述工具電極（1）的制備工藝為：在金屬Cr粉體與石墨粉的混合粉體中加入質量分數為0.01%硬脂酸鋅，并滴取適量酒精，機械攪拌30分鐘；混合粉體經100℃真空干燥1h后置于壓制模具內，經200MPa壓結成型后于真空燒結爐中燒結成形，工具電極的保持有20～30%的孔隙率。

5.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟1）中，上述工具電極（1）與工件電極（4）之間的間距為30～50μm。

6.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟2）中，上述脈沖電源（3）為直流脈沖電源，其峰值電流10～30A，脈沖寬度8～25μs，加工時間15～20min。