[發(fā)明專利]一種小麥收割機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510714841.3
• 申請日: 2015-10-29
• 公開（公告）號: CN105409433A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 張嶺
• 申請（專利權(quán)）人: 張嶺
• 主分類號: A01D43/08
• 分類號: A01D43/08
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術領域

本發(fā)明涉及一種收割機，尤其涉及一種小麥收割機。

背景技術

收割機是一體化收割農(nóng)作物的機械，由塞勒斯·麥考密克發(fā)明。收割機一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。

1799年英國最早出現(xiàn)馬拉的圓盤割刀收割機；1822年在割刀上方增加了撥禾裝置。1826年出現(xiàn)采用往復式切割器和撥禾輪的現(xiàn)代收割機雛型，用多匹馬牽引并通過地輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動切割器。1831～1835年，類似的畜力小麥收割機在美國成為商品；1851年出現(xiàn)能將割倒的禾稈集放成堆的搖臂收割機；1920年以后由于拖拉機的普遍使用，同拖拉機配套的收割機開始取代畜力收割機。中國于1952年開始生產(chǎn)畜力搖臂收割機和其他類型的畜力收割機；1962年開始發(fā)展機力臥式割臺收割機和機側(cè)放鋪禾稈的立式割臺收割機。為適應北方小麥、玉米間套作地區(qū)收獲小麥的需要，于1977年研制成機后放鋪禾稈的立式割臺收割機。

但是小麥收割機的使用，也帶來了一個麥茬的問題，以至于麥茬焚燒污染，為了解決這個問題，現(xiàn)有技術采用了很多方案，主要是滅茬設備，但滅茬設備都是單獨購買和使用，增加了農(nóng)民負擔，推廣效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供了一種具有滅茬功能的小麥收割機。

為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種小麥收割機，包括機體、收割刀組件，其特征在于：在機體和收割刀組件之間設置有滅茬組件，所述滅茬組件與機體傳動組件連接。

進一步的，所述滅茬組件安裝在機體的行走輪前。

更進一步的，所述滅茬組件包括連接在機體上的滅茬機架，安裝在滅茬機架上的滅茬軸，安裝在滅茬軸上的若干滅茬刀板；滅茬機架包括兩根支撐臂、一根支撐刮板，兩根支撐臂的一端分別安裝在機體兩側(cè)面上，兩根支撐臂的另一端連接在支撐刮板的兩端，滅茬軸通過設置在支撐刮板兩端的軸承座安裝在支撐刮板中，在兩根支撐臂中部設置與機體連接的可調(diào)掛鏈。

更進一步的，所述滅茬軸上依次排列分布著若干刀板安裝座，滅茬刀板安裝在刀板安裝座上。

更進一步的，所述刀板安裝座由3個刀板基座組成，刀板基座為以滅茬軸為圓心的等分三齒結(jié)構(gòu)，在三個齒的端部設置螺栓孔，用于與滅茬刀板連接。

更進一步的，所述刀板安裝座在滅茬軸上的排列順序為交錯排列，相鄰二個刀板安裝座的齒排列，其中一個刀板安裝座的齒位于另一個刀板安裝座兩個齒中間。

進一步的，所述支撐刮板包括一根上刮板和與上刮板連接的弧形罩和位于上刮板和弧形罩兩端的軸承座板。

更進一步的，所述支撐刮板中間還設置有一個限位板。

進一步的，所述滅茬組件與傳動組件通過皮帶和皮帶輪實現(xiàn)連接，在皮帶上設置皮帶松緊調(diào)節(jié)裝置。

本發(fā)明的有益技術效果是：通過安裝在機體和收割刀組件之間的滅茬組件輕松完成滅茬，滅茬組件的構(gòu)成使得無需增加動力，使用皮帶傳動即可輕松完成滅茬，實現(xiàn)了收割、滅茬一次形完成，秸稈直接粉碎還田，解決了農(nóng)民種植的后顧之憂；本設備為當前解決秸稈焚燒提供了有力的技術保障。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的闡述。

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明的滅茬組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本發(fā)明滅茬軸安裝結(jié)構(gòu)截面示意圖。

圖中：1、機體，2、收割刀組件，3、滅茬組件，4、傳動組件，5、行走輪，6、滅茬機架，61、支撐臂，62、支撐刮板，63、可調(diào)掛鏈，64、限位板，7、滅茬刀板，8、皮帶松緊調(diào)節(jié)裝置,9、刀板安裝座，10、滅茬軸。

具體實施方式

如圖1、2所示的一種小麥收割機，包括機體1、收割刀組件2，其特征在于：在機體1和收割刀組件2之間設置有滅茬組件3，所述滅茬組件3與機體傳動組件4連接。

所述滅茬組件3安裝在機體1的行走輪5前。行走輪可以是履帶式或者輪式。