[發明專利]超厚白油線路板絲印方法在審
| 申請號: | 201510714098.1 | 申請日: | 2015-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN105307413A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 熊厚友;劉庚新;李偉保 | 申請(專利權)人: | 勝華電子(惠陽)有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/28 | 分類號: | H05K3/28 |
| 代理公司: | 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 盧浩 |
| 地址: | 516057 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超厚白油 線路板 絲印 方法 | ||
1.超厚白油線路板絲印方法,包括步驟:
A.磨刷酸洗,將經過外層加工的線路板進行磨刷酸洗,去除線路板上的氧化和油污,然后將線路板靜置,靜置時間少于2小時;
B.油墨制作,將白油和開油水進行混合攪拌,攪拌后靜置,作為印刷油墨使用;
C.印刷及預烤,往印刷機內添加印刷油墨,在經過磨刷酸洗的線路板上進行第一次印刷,然后將線路板進行第一次預烤,再往印刷機添加印刷油墨進行第二次印刷,接著進行第二次預烤;
D.對位曝光,線路板的印刷及預烤完成后,在12小時內使用曝光機進行對位曝光;
E.顯影,使用顯影機對曝光后的線路板進行顯影處理。
2.依據權利要求1所述超厚白油線路板絲印方法,其特征在于:步驟A中采用濃度為3-5%的硫酸進行酸洗,磨刷速度為4.5-5米/分鐘。
3.依據權利要求1所述超厚白油線路板絲印方法,其特征在于:步驟B中所述白油采用S562系列白油,白油和開油水的比例為1公斤白油加100毫升開油水,攪拌15分鐘后靜置10分鐘。
4.依據權利要求1所述超厚白油線路板絲印方法,其特征在于:在步驟C中,第一次預烤是以75攝氏度的溫度預烤24分鐘,第二次預烤是以75攝氏度的溫度預烤40分鐘;第一次印刷和第二次印刷完成后將板進行水平靜置再進行預烤,水平靜置時間大于或等于15分鐘。
5.依據權利要求1所述超厚白油線路板絲印方法,其特征在于:步驟C中采用網目規格為54T的絲印網版進行印刷;印刷到線路板上的濕膜厚度大于或等于43微米,進行批量印刷時,必須使用膜厚儀測量第一件印刷好的線路板的濕膜厚度,確認濕膜厚度大于或等于43微米后才可繼續進行批量印刷,以確保印刷質量。
6.依據權利要求1所述超厚白油線路板絲印方法,其特征在于:步驟D中曝光機的對位能量尺控制在10-13格。
7.依據權利要求1所述超厚白油線路板絲印方法,其特征在于:在步驟B中采用料號為S562-001的白油,在步驟D中曝光機的能量控制在700-750mj/cm2。
8.依據權利要求1所述超厚白油線路板絲印方法,其特征在于:在步驟B中采用料號為S562-002或S562-003的白油,在步驟D中曝光機的光能量控制在500-550mj/cm2。
9.依據權利要求1所述超厚白油線路板絲印方法,其特征在于:在步驟D中,每曝光5框線路板,則對曝光機的臺面和麥拉進行清潔;每對位20PNL板,對曝光機上的棕片進行檢查及清潔,以保證曝光質量。
10.依據權利要求1所述超厚白油線路板絲印方法,其特征在于:在步驟E中,采用濃度為0.8-1.2%的碳酸鈉溶液進行顯影,顯影速度為2.2-2.8米/分鐘。
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