[發明專利]第一、二代輪轂內圈自動兩段式內徑尺寸及圓度檢測機構

在審

• 申請號: 201510711193.6
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN105180866A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 潘常玉
• 申請（專利權）人: 昆山康斯特精密機械有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德;尤天珍

技術領域

本發明涉及一種第一、二代輪轂軸承檢測設備，特別涉及一種第一、二代輪轂內圈自動兩段式內徑尺寸及圓度檢測機構。

背景技術

輪轂內圈進行組裝前需要對其內徑尺寸、內徑錐度和內徑圓度進行檢測，目前輪轂內圈尺寸、圓度、錐度檢測都是分開進行的，在不同的檢測工站由工人手工對輪轂內圈進行檢測，檢測效率低，檢測精度低，占用車間較大空間，還容易出現輪轂軸承檢測過程中碰傷情況，耗費人工，檢測成本高。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種第一、二代輪轂內圈自動兩段式內徑尺寸及圓度檢測機構，該第一、二代輪轂內圈自動兩段式內徑尺寸及圓度檢測機構能夠實現軸承內圈內徑尺寸，圓度，錐度一體全自動檢測。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種第一、二代輪轂內圈自動兩段式內徑尺寸及圓度檢測機構，包括機架、測量工作臺、測頭、測頭縱向驅動裝置、測頭旋轉驅動裝置、測量安裝板、控制器和檢測結果輸出裝置，所述測量工作臺固定安裝于機架上，測量工作臺上形成有用于放置和定位工件的定位臺，測量安裝板縱向能夠滑動定位于機架上，測頭能夠轉動安裝于測量安裝板上，測頭恰能夠插入到測量工作臺的定位臺上的工件內并對工件內徑進行測量讀數，縱向驅動裝置安裝于機架上，縱向驅動裝置驅動測量安裝板縱向升降，測頭旋轉驅動裝置安裝于測量安裝板上，測頭旋轉驅動裝置驅動測頭繞豎直軸旋轉，測頭傳信于控制器，控制器控制測量結果輸出裝置輸出測頭檢測結果，控制器還控制測頭縱向驅動裝置和測頭旋轉驅動裝置動作。

作為本發明的進一步改進，機架上還設有能夠沿水平方向滑動的標準件倉，標準件倉內設有標準件，還設有標準件驅動裝置，該標準件驅動裝置能夠驅動標準件倉水平滑動使得其內的標準件恰位于測量工作臺的定位臺正上方并與測頭正對，控制器控制標準件驅動裝置動作。

作為本發明的進一步改進，所述標準件驅動裝置為氣缸。

作為本發明的進一步改進，所述標準件倉為一平板結構，標準件位于該平板結構上。

作為本發明的進一步改進，所述測頭縱向驅動裝置包括第一電機和絲桿，第一電機固定安裝于機架上，第一電機驅動絲桿沿豎直軸旋轉，絲桿與測量安裝板螺紋連接。

作為本發明的進一步改進，所述測頭旋轉驅動裝置包括固定安裝于測量安裝板上的第二電機和皮帶傳動結構，第二電機通過皮帶傳動機構驅動測頭旋轉。

本發明的有益效果是：本發明實現了第一、二代輪轂內圈的內徑尺寸、圓度、錐度一體化檢測，全自動化操作，節省人工，檢測精度高，檢測效率高，占用空間小，檢測成本低。

附圖說明

圖1為本發明的結構原理主視圖；

圖2為圖1中A-A部剖視圖；

圖3為本發明的結構原理俯視圖。

具體實施方式

實施例：一種第一、二代輪轂內圈自動兩段式內徑尺寸及圓度檢測機構，包括機架1、測量工作臺2、測頭3、測頭縱向驅動裝置、測頭旋轉驅動裝置、測量安裝板4、控制器和檢測結果輸出裝置，所述測量工作臺2固定安裝于機架1上，測量工作臺2上形成有用于放置和定位工件的定位臺，測量安裝板4縱向能夠滑動定位于機架1上，測頭3能夠轉動安裝于測量安裝板4上，測頭3恰能夠插入到測量工作臺2的定位臺上的工件內并對工件內徑進行測量讀數，縱向驅動裝置安裝于機架1上，縱向驅動裝置驅動測量安裝板4縱向升降，測頭旋轉驅動裝置安裝于測量安裝板4上，測頭旋轉驅動裝置驅動測頭3繞豎直軸旋轉，測頭3傳信于控制器，控制器控制測量結果輸出裝置輸出測頭3檢測結果，控制器還控制測頭縱向驅動裝置和測頭旋轉驅動裝置動作。

測量時，將輪轂內圈5放在測量工作臺2的定位臺上，測頭縱向驅動裝置驅動測量安裝板4下降，進而使得測頭3下降并插入到輪轂內圈5內，測得其內徑尺寸；然后測頭3保持插入輪轂內圈5內部的狀態，同時測頭縱向驅動裝置驅動通過測量安裝板4帶動測頭3在輪轂內圈5內上下移動，通過測量輪轂內圈5不同高度處的內徑值進而測得輪轂內圈5內徑錐度；接著保持測頭3位于輪轂內圈5內，測頭旋轉驅動裝置驅動測頭3旋轉，進而測得輪轂內圈5內徑圓度；測量完成后，測頭縱向驅動裝置驅動通過測量安裝板4使測頭3復位即可，該機構實現了輪轂內圈5內徑尺寸，圓度，錐度一體檢測完成，全自動化操作，節省人工，檢測精度高，檢測效率高，占用空間小。