[發(fā)明專(zhuān)利]一種墊鐵位置刨制機(jī)及墊鐵位置刨制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510711058.1
• 申請(qǐng)日: 2015-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105195799B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭繼玉;李達(dá)疆;王和清;鄒鵬舉;王海波;段民鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)電建集團(tuán)河南工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23C3/28
• 分類(lèi)號(hào): B23C3/28
• 代理公司: 鄭州金成知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭乃鳳

本發(fā)明公開(kāi)了一種墊鐵位置刨制機(jī)，包括兩塊滑軌，所述滑軌利用兩塊軌道固定端板固定在一個(gè)平面上，滑軌上設(shè)置滑動(dòng)滑塊，滑塊上設(shè)有調(diào)速電機(jī)和蝸輪箱，調(diào)速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和蝸輪構(gòu)成蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪軸的兩端套接在軌道固定端板上；所述驅(qū)動(dòng)軸末端設(shè)一刀盤(pán)，所述刀盤(pán)上連接至少兩個(gè)刀頭。本發(fā)明還公開(kāi)了一種墊鐵位置刨制方法。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)手工刨制墊鐵放置位置勞動(dòng)強(qiáng)度大、刨制速度慢、質(zhì)量低及人員工作環(huán)境差的問(wèn)題，采用本發(fā)明的自動(dòng)墊鐵位置刨制機(jī)及墊鐵位置刨制方法，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，刨制速度快，銑出來(lái)的面密實(shí)平整光滑，接觸面積有保證，在刨制之前用水對(duì)水泥面浸濕，避免塵土飛揚(yáng)，工作環(huán)境好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及大型電力機(jī)器設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墊鐵位置刨制機(jī)及墊鐵位置刨制方法。

背景技術(shù)

從電力機(jī)器設(shè)備安裝到現(xiàn)在，每臺(tái)大型設(shè)備安裝都是先用墊鐵將機(jī)器找正，調(diào)平后進(jìn)行二次灌漿，再進(jìn)入其它安裝工序，然而墊鐵放置的位置，一直都是手工刨制的，手工刨制有幾個(gè)缺點(diǎn)：

1、勞動(dòng)強(qiáng)度大；

2、刨制速度慢，一個(gè)工日只能刨制14~16塊；

3、接觸面積不好保證，質(zhì)量低；

4、人員工作環(huán)境差，工人用小刨錘進(jìn)行刨制時(shí)，水泥塊渣、粉塵到處飛揚(yáng)，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種墊鐵位置刨制機(jī)及墊鐵位置刨制方法，本發(fā)明解決了傳統(tǒng)手工刨制墊鐵放置位置勞動(dòng)強(qiáng)度大、刨制速度慢、質(zhì)量低及人員工作環(huán)境差的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種墊鐵位置刨制機(jī)，包括兩塊滑軌，所述滑軌利用兩塊軌道固定端板固定在一個(gè)平面上，滑軌上設(shè)置滑動(dòng)滑塊，滑塊上設(shè)有調(diào)速電機(jī)和蝸輪箱，調(diào)速電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸5和蝸輪6構(gòu)成蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪軸的兩端套接在軌道固定端板上；所述驅(qū)動(dòng)軸末端設(shè)一刀盤(pán)，所述刀盤(pán)上連接至少兩個(gè)刀頭。

所述滑軌上設(shè)置4個(gè)調(diào)整螺釘。

所述刀頭大小可調(diào)。

所述滑軌上安裝一限位開(kāi)關(guān)。

所述蝸輪、蝸桿傳動(dòng)比為20：1，蝸輪軸螺矩為3mm/轉(zhuǎn)。

所述電機(jī)功率為2.2KW。

一種墊鐵位置刨制方法，包括如下步驟：

步驟一、墊鐵位置劃線；

步驟二、刨制機(jī)就位；

步驟三、調(diào)整水平調(diào)整螺釘，找正找平滑軌；

步驟四、插上電源，打開(kāi)調(diào)速電機(jī)開(kāi)關(guān)，電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下面的刀盤(pán)刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)與驅(qū)動(dòng)軸相連的蝸輪蝸桿嚙合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊和電機(jī)從蝸輪軸的一端移動(dòng)到另一端，在一次移動(dòng)過(guò)程中，刀頭在基礎(chǔ)表面上銑出來(lái)一個(gè)墊鐵放置位置槽；

步驟五、手動(dòng)關(guān)閉調(diào)速電機(jī)開(kāi)關(guān)并驗(yàn)收。

根據(jù)墊鐵的大小確定安裝刀頭的大小。

當(dāng)滑塊從螺桿的一端移動(dòng)到另一端時(shí)，限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷電。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：

一、采用本發(fā)明的自動(dòng)墊鐵位置刨制機(jī)及墊鐵位置刨制方法，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，只需移動(dòng)機(jī)器，找正、調(diào)平；

二、采用本發(fā)明的自動(dòng)墊鐵位置刨制機(jī)及墊鐵位置刨制方法，刨制速度快，找正找平3分鐘，接通電源后2分鐘，移動(dòng)1分鐘，共用6分鐘就完工。每天每人可以刨制80塊之多，是手工刨制工作量的5倍。

三、采用本發(fā)明的自動(dòng)墊鐵位置刨制機(jī)及墊鐵位置刨制方法，接觸面積有保證，它就像車(chē)床銑刀銑出來(lái)的面，密實(shí)平整光滑；