[發明專利]大圓機針筒用冷卻系統

在審

• 申請號: 201510709648.0
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN105568542A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 吳原圳
• 申請（專利權）人: 泉州市鯉城祥成機械廠
• 主分類號: D04B35/30
• 分類號: D04B35/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及針織機領域，特別是涉及大圓機針針筒用冷卻系統。

背景技術

一般大圓機主要織制生產圓編針織布、毛巾布及針織提花毛巾布等織布，通過 電動機及其傳動齒輪帶動大盤齒輪與針筒同步旋轉，而織針則沿著針筒內的軌道上下位 移，在編織過程中織針會不斷與針筒的針槽摩擦，而會產生攝氏90度以上的高熱，如此的高 熱除了會因熱膨脹而變形，使織針填滿針槽，摩擦增大，造成針筒失效，從而影響各零件間 的動作外，更可能因紗線無法負荷高熱，導致紗線斷裂而造成瑕疵成品；而現有大圓機已針 對針筒與織針設計散熱裝置，采用噴油的方式對針槽進行噴油，但冷卻油無法全面進入針 槽內，影響到散熱效能，且要一直噴油，而廢油無法回收利用，不環保。

發明內容

本發明的主要目的是提供大圓機針針筒用冷卻系統，該裝置為封閉式循環冷卻， 可對針筒進行快速冷卻循。

為達到上述目的，本發明提供大圓機針針筒用冷卻系統，包括設于針筒內的冷卻 通道、連通兩相鄰冷卻通道首尾兩端的連接管、設于擺臂上的冷卻裝置、安于大齒輪內的循 環泵，所述循環泵的驅動輪作用于大盤上，在大齒輪轉動工作的同時，驅動循環泵的驅動輪 轉動，進行循環供油，所述驅動輪為橡膠輪。

所述冷卻通道具有工藝孔，所述工藝孔內設有密封塞，所述循環泵的出液管與冷 卻通道的進口相通，所述冷卻通道的出口與冷卻裝置相通，所述冷卻通道的進出口管接頭， 所述連接管的兩端口套裝于管接頭上，所述循環泵的進液管與冷卻裝置相通，所述冷卻裝 置為純銅水冷排，也可為散熱排，所述循環泵的輸出端設有單向閥，所述循環泵為水冷水泵 總成，所述大齒輪由驅動裝置驅動。

由于采取以上技術方案，該裝置散熱冷卻效能高，冷卻全面，冷卻液可循環再用， 環保可靠，整體冷卻，且轉動散熱，冷卻迅速。

附圖說明

圖1為本發明大圓機針針筒用冷卻系統的結構使用示意圖。

圖2為針筒與連接管的組合俯視圖。

圖3為圖1的I局部放大圖。

具體實施方式

實施1

如圖1、圖2、圖3所示，大圓機針針筒用冷卻系統，包括設于針筒8內的冷卻通道1、連通 兩相鄰冷卻通道1首尾兩端的連接管2、設于擺臂3上的冷卻裝置31、安于大齒輪6內的循環 泵4，所述循環泵4的驅動輪43作用于大盤7上，在大齒輪6轉動工作的同時，驅動循環泵4的 驅動輪43轉動，進行循環供油，所述驅動輪43為橡膠輪。工作時，驅動輪43與大盤7相對轉 動，驅動循環泵4進行循環供液，而經過冷卻通道1的冷卻液回到冷卻裝置31進行冷卻后再 供到循環泵4，循環使用，同時擺臂3同時轉動，利用風冷加速了冷卻裝置31的散熱，加速了 冷卻液的冷卻，對針筒的冷卻速度極快。

實施2

如圖1、圖2、圖3所示，所述冷卻通道1具有工藝孔，所述工藝孔內設有密封塞12，所述循 環泵4的出液管41與冷卻通道1的進口相通，所述冷卻通道1的出口與冷卻裝置31相通，所述 冷卻通道1的進出口管接頭11，所述連接管2的兩端口套裝于管接頭11上，所述循環泵4的進 液管42與冷卻裝置31相通，所述冷卻裝置31為純銅水冷排，也可為散熱排，所述循環泵4的 輸出端設有單向閥21，所述循環泵4為水冷水泵總成，所述大齒輪6由驅動裝置9驅動。