[發(fā)明專利]卷料放料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510705276.4
• 申請日: 2015-10-27
• 公開（公告）號: CN105293212A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉興偉
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市鵬煜威科技有限公司
• 主分類號: B65H75/38
• 分類號: B65H75/38;B65H75/42
• 代理公司: 廣東知恒律師事務(wù)所 44342
• 代理人: 李星星

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及產(chǎn)線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷料放料裝置。

背景技術(shù)

隨時社會發(fā)展、科技進(jìn)步，產(chǎn)線化生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)替代了人工生產(chǎn)方式，對于一些管線加工產(chǎn)線，卷料放料裝置是必不可少的設(shè)備，而現(xiàn)有的卷料放料裝置存在著一些缺點，首先，現(xiàn)有的卷料放料裝置使用燕尾槽或普通滑塊進(jìn)行導(dǎo)向及升降，燕尾槽加工困難，且燕尾槽和普通滑塊都需要很長的滑軌，摩擦力大，易損耗，增加成本；其次，現(xiàn)有技術(shù)中卷料放料裝置的放料機(jī)架采用的為龍門式，架子高度大，增加成本，重心高，穩(wěn)定性差；最后，現(xiàn)有技術(shù)中卷料放料裝置支撐放料盤轉(zhuǎn)軸采用的是放料盤轉(zhuǎn)軸兩端各設(shè)有一支撐機(jī)構(gòu)(類似于機(jī)床的尾座機(jī)構(gòu))，支撐機(jī)構(gòu)上有與放料盤轉(zhuǎn)軸內(nèi)部相配合的支撐桿，安裝時需先安裝一端，再安裝另一端，一致性不好，費力，難于安裝，放料盤旋轉(zhuǎn)過程中容易脫離或偏心，且成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種卷料放料裝置，以解決上述問題。

本發(fā)明實施例提供的一種卷料放料裝置，包括放料機(jī)架、用于承托料盤的承托組件及用于牽引控制承托組件豎直高度的驅(qū)動組件，放料機(jī)架具有兩個支撐立柱，兩個支撐立柱之間形成用于容置料盤的空間，承托組件包括分別套設(shè)在兩個支撐柱上的滑動塊及分別固定在滑動塊上用于料盤轉(zhuǎn)動安裝其上的安裝座，驅(qū)動組件牽引控制安裝在兩個支撐立柱上的兩組滑動塊在支撐立柱上同步上下滑動，滑動塊在相對的兩側(cè)安裝有滾輪與支撐立柱相應(yīng)的外側(cè)壁形成滾動摩擦。

優(yōu)選地，支撐立柱內(nèi)部中空且頂部開口，支撐立柱在相對側(cè)壁上沿豎直方向開設(shè)縱向通槽，滑動塊上設(shè)有一提升導(dǎo)桿穿過該縱向通槽，驅(qū)動組件位于支撐立柱上方通過該頂部開口牽引該滑動塊上的提升導(dǎo)桿使滑動塊沿支撐立柱上下滑動。

優(yōu)選地，驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)及分別固定在支撐立柱頂部的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)通過該傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸桿上下運動，蝸桿底部通過一轉(zhuǎn)接部件固定該提升導(dǎo)桿使蝸桿與滑動塊上下聯(lián)動。

優(yōu)選地，放料機(jī)架還包括用于固定驅(qū)動電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)的安裝支架，安裝支架位于放料機(jī)架前端或后端與兩支撐立柱圍成容置料盤的空間，驅(qū)動電機(jī)安裝在安裝支架上對應(yīng)兩支撐立柱之間，傳動機(jī)構(gòu)包括動力軸及安裝在動力軸兩端的驅(qū)動齒輪，動力軸通過軸承安裝在安裝架上并由驅(qū)動電機(jī)直接驅(qū)動，動力軸兩端的驅(qū)動齒輪通過鏈條分別帶動兩支撐立柱上的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的渦輪轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，滑動塊包括相對設(shè)置的兩塊升降板，兩塊升降板在兩側(cè)通過固定軸連接固定，兩升降板與兩側(cè)的固定軸共同圍成套設(shè)支撐立柱的空間，兩塊升降板上分別安裝有滾輪與支撐立柱相應(yīng)的外側(cè)壁形成滾動摩擦。

優(yōu)選地，兩側(cè)固定軸上安裝有滾輪與支撐立柱相應(yīng)的外側(cè)壁形成滾動摩擦。

優(yōu)選地，安裝座包括底座及固定在底座上兩塊夾板，兩塊夾板和/或底座的一端固定在滑動塊上，兩塊夾板之間排列安裝有兩個軸承，兩個軸承外緣之間形成用于支撐料盤轉(zhuǎn)軸并形成限位的凹陷。

優(yōu)選地，在安裝座靠近料盤的一側(cè)或遠(yuǎn)離料盤的一側(cè)固定有一定位塊，定位塊設(shè)有用于容置料盤轉(zhuǎn)軸的U形通槽，U形通槽的一側(cè)壁高于另一側(cè)壁用于料盤轉(zhuǎn)軸快速安裝到U形通槽內(nèi)。

優(yōu)選地，滑動塊上遠(yuǎn)離料盤的一側(cè)固定有一用于限制料盤轉(zhuǎn)軸脫出安裝座的防脫裝置，防脫裝置包括剎車帶及固定板，固定板具有固定在滑動塊上的固定端及延伸到滑動塊外側(cè)的伸出端，剎車帶的一端固定在固定板固定端的上表面，剎車帶的另一端連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿頭部直徑大于調(diào)節(jié)螺桿本體，固定板伸出端的前端面設(shè)有向內(nèi)側(cè)凹陷的卡槽用于調(diào)節(jié)螺桿匹配卡入，剎車帶中間向上隆起與固定板中部共同圍成用于容置料盤轉(zhuǎn)軸的空間。

優(yōu)選地，放料機(jī)架上安裝有用于控制驅(qū)動組件的電控箱，在支撐立柱的上方設(shè)有用于感應(yīng)滑動塊的極限位置的接近開關(guān)，接近開關(guān)連接至電控箱。

上述技術(shù)方案可以看出，由于本發(fā)明針對現(xiàn)有普通滑塊需要較長滑軌、摩擦力打等問題，采用了套設(shè)滑動塊安裝在支撐立柱上，并在滑動塊與支撐立柱之間采用滾輪接觸方式而非摩擦方式，省去了滑軌、極大降低了滑動塊摩擦力，減少損耗，而且料盤更易于安裝和控制調(diào)節(jié)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例中卷料放料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；