[發明專利]一種銅箔冷軋方法

在審

• 申請號: 201510704610.4
• 申請日: 2015-10-27
• 公開（公告）號: CN105195514A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 鄧義增
• 申請（專利權）人: 無錫賀邦金屬制品有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 陸菊華

技術領域

本發明涉及一種銅箔冷軋方法。

背景技術

傳統銅箔冷軋時由于晶粒破碎容易出現硬化，塑性明顯下降的問題，導致銅箔強度高而延伸率低。為克服該問題，現有技術提出在冷軋前進行退火處理，雖然能一定程度的減輕塑性下降的問題，但延伸率提高有限。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種銅箔冷軋方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種銅箔冷軋方法，包括如下步驟：

（1）銅帶在400-600℃下保溫1-3小時后，淬入PAG淬火液中冷卻；

（2）將步驟（1）冷卻后的銅帶在250-280℃下保溫0.5-1.5小時后，冷卻至室溫；

（3）經步驟（2）處理的銅帶在冷軋機上冷軋，得到銅箔。

進一步，步驟（3）冷軋時一次壓下率為10-90%。

與現有方法相比，本發明在保持相當的強度下，能明顯改善銅箔的塑性，提高延伸率。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

（1）將0.15mm的銅帶在450℃（氮氣氣氛）下保溫3小時后，迅速淬入PAG（聚烷撐乙二醇）淬火液中冷卻；

（2）將步驟（1）冷卻后的銅帶在250℃（氮氣氣氛）下保溫0.5小時后，冷卻至室溫；

（3）將步驟（2）冷卻后的銅帶上冷軋機，一道冷軋至0.10mm，所得銅箔的延伸率為15.1%，抗拉強度206MPa。

實施例2

（1）將0.15mm的銅帶在500℃（氨氣氣氛）下保溫2.5小時后，迅速淬入PAG淬火液中冷卻；

（2）將步驟（1）冷卻后的銅帶在260℃（氮氣氣氛）下保溫1小時后，冷卻至室溫；

（3）將步驟（2）冷卻后的銅帶上冷軋機，一道冷軋至0.08mm，所得銅箔的延伸率為14.8%，抗拉強度209MPa。

實施例3

（1）將0.15mm的銅帶在600℃（真空度為0.092MPa）下保溫1.5小時后，迅速淬入PAG淬火液中冷卻；

（2）將步驟（1）冷卻后的銅帶在280℃（真空度為0.092MPa）下保溫1.5小時后，冷卻至室溫；

（3）將步驟（2）冷卻后的銅帶上冷軋機，一道冷軋至0.04mm，所得銅箔的延伸率為15.3%，抗拉強度210MPa。

對比例

（1）將0.15mm的銅帶在600℃（真空度為0.092MPa）下保溫4小時后，冷卻至室溫；

（2）將步驟（1）冷卻后的銅帶上冷軋機，一道冷軋至0.04mm，所得銅箔的延伸率為11.2%，抗拉強度212MPa。

本發明所述的PAG淬火液購自恒鑫化工，型號THIF-502。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。