[發(fā)明專利]一種300 MW火電機組旋膜除氧系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510704077.1 | 申請日: | 2015-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN105198027B | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 洪昌少;馮少山;王添恩 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州珠江電力有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/20 | 分類號: | C02F1/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除氧頭 火電機組 凝汽器 水箱 除氧系統(tǒng) 蒸汽管 給水 汽機凝汽器 發(fā)電領域 負壓管道 疏水系統(tǒng) 含氧量 補水管 出水管 出水口 低水位 給水泵 火電廠 進水管 排出口 疏水泵 疏水箱 真空泵 蒸汽源 中水箱 除鹽 頸部 火電 連通 氧氣 鍋爐 水源 | ||
1.一種300 MW火電機組旋膜除氧系統(tǒng),其特征在于:它包括水箱(1)、除氧頭(2)、凝汽器(3)及疏水箱(6);其中水箱(1)的頂部設有除氧頭(2),所述水箱(1)的出水口通過給水泵(9)連接至鍋爐,所述水箱(1)內(nèi)設有置于除氧頭(2)的下方并連接蒸汽源的蒸汽管,所述蒸汽管的排出口被引向汽機凝汽器的頸部處并設有汽封(5);所述水箱(1)通過疏水箱(6)及疏水泵(7)連接至除氧頭(2);所述除氧頭(2)與凝汽器(3)之間連通的負壓管上設有真空泵(4);所述凝汽器(3)的出水管通過低加疏水系統(tǒng)連接至除氧頭(2),所述除氧頭(2)與凝汽器(3)的進水管上設有連接除鹽水源的低水位補水管;
所述給水泵(9)至鍋爐之間的管路上設有高加回水系統(tǒng),所述高加回水系統(tǒng)連接至除氧頭(2);所述低加疏水系統(tǒng)還連接除鹽水源;
所述的300 MW火電機組旋膜除氧系統(tǒng),還設置有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括PLC、真空模塊、水位模塊、壓力模塊、溫度模塊、流量模塊和安全模塊;
真空模塊,包括設于負壓管內(nèi)真空傳感器,用于監(jiān)測負壓管內(nèi)的壓力值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號P1傳遞至PLC;
包括設于除氧頭內(nèi)的真空傳感器,用于監(jiān)測除氧頭內(nèi)的壓力值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號P2傳遞至PLC;接收PLC傳遞的真空控制信號,控制真空泵的運行;
水位模塊,包括設于水箱內(nèi)的水位傳感器,用于監(jiān)測水箱內(nèi)的水位值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號H1傳遞至PLC;包括設于凝汽器內(nèi)的水位傳感器,用于監(jiān)測凝汽器內(nèi)的水位值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號H2傳遞至PLC;接收PLC傳遞的水位補給信號,控制低水位補水管上電磁閥開啟;
壓力模塊,包括設于除氧頭內(nèi)的壓力傳感器,用于監(jiān)測除氧頭內(nèi)的壓力值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號P3傳遞至PLC;包括設于除氧頭進水管上的壓力傳感器,用于監(jiān)測除氧頭進水管內(nèi)的供水壓力值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號P4傳遞至PLC;
包括設于除氧頭進氣管上的壓力傳感器,用于監(jiān)測除氧頭進氣管內(nèi)的供氣壓力值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號P5傳遞至PLC;
包括設于凝汽器內(nèi)的壓力傳感器,用于監(jiān)測凝汽器內(nèi)的壓力值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號P6傳遞至PLC;
溫度模塊,包括設于除氧頭內(nèi)的溫度傳感器,用于監(jiān)測除氧頭內(nèi)的溫度值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號T1傳遞至PLC;
包括設于除氧頭進水管上的溫度傳感器,用于監(jiān)測除氧頭進水管內(nèi)的供水溫度值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號T2傳遞至PLC;
包括設于除氧頭進氣管上的溫度傳感器,用于監(jiān)測除氧頭進氣管內(nèi)的供氣溫度值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號T3傳遞至PLC;
包括設于凝汽器內(nèi)的溫度傳感器,用于監(jiān)測該凝汽器內(nèi)的溫度值并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號T4傳遞至PLC;接收PLC傳遞的溫度控制信號A,并控制除氧頭進氣管的供氣溫度;接收PLC傳遞的溫度控制信號B,并控制凝汽器向除氧頭進水管的供水溫度;
流量模塊,包括設于除氧頭進水管上的流量傳感器,用于監(jiān)測除氧頭進水管的供水量并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號S1傳遞至PLC;
包括設于除氧頭進氣管上的流量傳感器,用于監(jiān)測除氧頭進氣管的供氣量并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號S2傳遞至PLC;接收PLC傳遞的流量控制信號A,控制除氧頭進水管或除氧頭進氣管上控制閥調(diào)大;接收PLC傳遞的流量控制信號B,控制除氧頭進水管或除氧頭進氣管上控制閥調(diào)小;
PLC,用于接收各模塊傳遞的數(shù)字信號,并比較分析;
若P2>0.6MPa時,向安全模塊發(fā)出安全控制信號A;若△P=P1-P2<0.2MPa時,向真空模塊發(fā)出真空控制信號;
若H1≤水箱內(nèi)的最小水位值Hmin或H2≤凝汽器內(nèi)的最小水位值Hmin’時,向水位模塊發(fā)出水位補給信號,若H1≥水箱內(nèi)的最大水位值Hmax或H2≥凝汽器內(nèi)的最大水位值Hmax’時,向安全模塊發(fā)出安全控制信號B;
若P3≥1.2MPa、P4≥0.6MPa、P5≥0.4MPa或P6≥0.8MPa時,向安全模塊發(fā)出安全控制信號C;
若T1≥150°C時,向安全模塊發(fā)出安全控制信號D,若T1≤80°C時,向加熱模塊發(fā)出加熱控制信號;若T3≥200°C,向安全模塊發(fā)出安全控制信號E;若T3-T1>60°C時,向溫度模塊發(fā)出溫度控制信號A;若T2-T3>23°C時,向溫度模塊發(fā)出溫度控制信號B;
若S1>除氧頭進水管的最大供水量Smax或S2>除氧頭進氣管的最大供氣量Smax’時,向流量模塊發(fā)出流量控制信號A,若S1<除氧頭進水管的最小供水量Smin 或S2<除氧頭進氣管的最小供氣量Smin’時,向流量模塊發(fā)出流量控制信號B;
加熱模塊,用于接收PLC傳遞的加熱控制信號,對除氧頭內(nèi)的蒸汽進行加熱;
安全模塊,接收PLC傳遞安全控制信號A和安全控制信號C、安全控制信號D,控制除氧頭及各部位上的安全閥開啟;接收PLC傳遞安全控制信號B, 控制水箱或凝汽器上的排水閥開啟;接收PLC傳遞安全控制信號E,控制除氧頭進氣管上安全閥開啟。
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