[發(fā)明專利]一種帶有45°切口的復(fù)合帶及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510702983.8
• 申請(qǐng)日: 2015-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105244083A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡勝越
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州臨安天宏電訊材料有限公司
• 主分類號(hào): H01B5/14
• 分類號(hào): H01B5/14;H01B7/18;H01B7/17;H01B7/282;H01B7/36;H01B13/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種帶有45°切口的復(fù)合帶及其制備方法。

背景技術(shù)

市面上使用的較粗電纜內(nèi)部均包裹有若干根較細(xì)電線，這些較細(xì)電線被緊湊地包裹而聚攏在一起，相互之間只有一層薄薄的絕緣皮隔開(kāi)，如果使用過(guò)程不注意致使較細(xì)電線的局部絕緣皮有破損，則易使整根電纜出現(xiàn)問(wèn)題甚至燒斷，為避免出現(xiàn)以上問(wèn)題，需要在制作這類電纜時(shí)，將每跟較細(xì)電線外再包裹一層保護(hù)膜。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種帶有45°切口的復(fù)合帶及其制備方法，該帶有45°切口的復(fù)合帶具有一面導(dǎo)電一面絕緣的特點(diǎn)，絕緣的一面具有屏蔽效果好、阻水且增強(qiáng)其延伸力的特點(diǎn)，導(dǎo)電面的45°切口有利于進(jìn)行階段性的信號(hào)傳輸，該制備方法具有工序節(jié)省，操作簡(jiǎn)單，效率高，且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

本發(fā)明的一種帶有45°切口的復(fù)合帶，包括PET薄膜層，所述PET薄膜層上通過(guò)膠水層粘覆有鋁箔層，所述膠水層帶有顏色，所述鋁箔層上等間距設(shè)置有45°切口。

本技術(shù)方案提供的帶有45°切口的復(fù)合帶具有PET薄膜層和鋁箔層，比常規(guī)PET薄膜層具有更高的延伸力和屏蔽效果，同時(shí)具有防水和加固的作用，45°切口有利于進(jìn)行階段性的信號(hào)傳輸。

進(jìn)一步的，所述鋁箔層上每相距1-2m設(shè)置有一個(gè)45°切口。

進(jìn)一步的，所述45°切口的寬度為1.5-2mm。

進(jìn)一步的，所述PET薄膜層厚度為20-30μm，所述鋁箔層厚度為40-50μm，所述膠水層厚度為2-5μm。

進(jìn)一步的，所述PET薄膜層厚度為25μm，所述鋁箔層厚度為45μm，所述膠水層厚度為3μm。

進(jìn)一步的，所述膠水層為包含有顏料的聚氨酯膠水。所述PET薄膜層厚度為12μm，所述膠水層厚度為3μm。

本技術(shù)方案采用的PET薄膜層、鋁箔層和膠水層厚度具有最佳性價(jià)比，以最合適的厚度達(dá)到所需滿足的條件，即具有較好的延伸力、屏蔽效果和阻水能力。

進(jìn)一步的，所述膠水層為包含有顏料的聚氨酯膠水。

本技術(shù)方案將顏料摻入膠水層中，使其具有顏色，在后續(xù)的包裹電纜過(guò)程中，根據(jù)不同顏色的PET薄膜帶包纏不同應(yīng)用范圍的電纜，便于使用過(guò)程中的辨認(rèn)，防止用錯(cuò)重裝。

進(jìn)一步的，一種帶有45°切口的復(fù)合帶的制備方法，步驟為：

1)將鋁箔和PET薄膜接入干式復(fù)合機(jī)，在膠水的作用下將鋁箔和PET薄膜粘結(jié)成鋁箔復(fù)合帶，并進(jìn)行烘干，收卷得到鋁箔復(fù)合帶卷；

2)將鋁箔復(fù)合帶卷放入模切機(jī)放卷后在鋁箔面上模切出若干45°切口；

3)將模切后的鋁箔復(fù)合帶進(jìn)行分切，使分切后的每條鋁箔復(fù)合帶上均有45°切口；

4)將分切后的鋁箔復(fù)合帶分別進(jìn)行收卷、包裝。

本技術(shù)方案為帶有45°切口的復(fù)合帶的制備方法，為在鋁箔復(fù)合帶上通過(guò)45°模切刀在鋁箔面上切出45°斜角切口，再將其進(jìn)行分切成若干條復(fù)合帶。

進(jìn)一步的，所述步驟2)的模切機(jī)包括模切輥，所述模切輥上相對(duì)設(shè)置有第一模切刀排和第二模切刀排，所述第一模切刀排和第二模切刀排分別包括均勻間隔分布的1個(gè)以上45°模切刀，且第一模切刀排和第二模切刀排上的45°模切刀為交叉間隔分布。

本技術(shù)方案具體了45°模切刀在模切輥上的排列方式，該排列方式使其交叉模切出45°切口。

進(jìn)一步的，所述模切輥的周長(zhǎng)為1-2m，所述45°模切刀的寬度為1.5-2mm。

進(jìn)一步的，所述分切后的鋁箔復(fù)合帶寬度與45°切口長(zhǎng)的比為0.7-0.8。

本發(fā)明的一種帶有45°切口的復(fù)合帶具有一面導(dǎo)電一面絕緣的特點(diǎn)，絕緣的一面為PET薄膜，提高了其延伸力不易斷，延伸力度大大高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用該帶有45°切口的復(fù)合帶包裹較細(xì)的電線，再將這些電線由電纜絕緣皮包裹后可提高各電線的絕緣屏蔽效果，具有阻水、加固的作用，同時(shí)由于設(shè)置有45°切口，有利于進(jìn)行階段性的信號(hào)傳輸，提高信號(hào)強(qiáng)度；本發(fā)明的制備方法具有節(jié)省工序，使用簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本降低，效益提高且質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種帶有45°切口的復(fù)合帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種帶有45°切口的復(fù)合帶的截面示意圖；

圖3為本發(fā)明的制備方法流程示意圖；

圖4為模切輥的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1