[發(fā)明專利]一種軸承表面磨損試驗機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510699460.2
• 申請日: 2015-10-26
• 公開（公告）號: CN105241774A
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 包建飛;姚軍民;鄒艷;李文龍;陶詠梅;黃立
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟長城軸承有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承試驗裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種軸承表面磨損試驗機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的軸承，對表面磨損一般不做檢測，都是在實際使用過程中逐漸磨損后失效。這樣一來，軸承的表面磨損就不可控，沒有一個預(yù)警，軸承的突然失效會給使用者帶來很多的不利因素，且無法使軸承的表面磨損達(dá)到一個最佳值，保證軸承的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軸承表面磨損試驗機(jī)，用于檢測軸承的表面磨損程度，能夠使軸承的表面磨損得到有效控制，對未達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品盡早做出彌補，提高軸承的質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種軸承表面磨損試驗機(jī)，用于檢測軸承的表面磨損程度，包括：工作臺、以及安裝在所述工作臺上的電機(jī)和磨損試驗組，所述磨損試驗組包括摩擦輪、用于安裝待檢軸承的軸承安裝座、滑軌、氣缸、以及用于對所述軸承安裝座限位的支撐桿，所述摩擦輪與所述電機(jī)通過皮帶傳動，所述軸承安裝座滑動連接在所述滑軌上，所述氣缸與所述支撐桿氣動連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述摩擦輪的寬度小于待檢軸承的寬度。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述摩擦輪的工作面呈圓弧面。

本發(fā)明的有益效果是：通過電機(jī)皮帶傳動，帶動摩擦輪在待檢軸承的表面進(jìn)行摩擦試驗，最終測得磨損值，能夠使軸承的表面磨損得到有效控制，對未達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品盡早做出彌補，提高軸承的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種軸承表面磨損試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的俯視圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、工作臺，2、電機(jī)，3、摩擦輪，4、皮帶，5、軸承安裝座，6、滑軌，7、氣缸，8、支撐桿，9、待檢軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括：

一種軸承表面磨損試驗機(jī)，用于檢測軸承的表面磨損程度，如：軸承外圈表面、滾輪軸承的內(nèi)圈軸表面等，包括：工作臺1、以及安裝在所述工作臺1上的電機(jī)2和磨損試驗組，所述磨損試驗組包括摩擦輪3、用于安裝待檢軸承9的軸承安裝座5、滑軌6、氣缸7、以及用于對所述軸承安裝座5限位的支撐桿8，所述摩擦輪3與所述電機(jī)2通過皮帶4傳動，所述軸承安裝座5滑動連接在所述滑軌6上，所述氣缸7與所述支撐桿8氣動連接。

所述摩擦輪3的寬度小于待檢軸承9的寬度，用于旋轉(zhuǎn)時在待檢軸承9的表面形成磨損區(qū)域。

所述摩擦輪3的工作面呈弧形，利于對待檢軸承9的表面進(jìn)行磨損試驗。

試驗時，先將待檢軸承9套于檢測軸上，并將檢測軸在軸承安裝座5上固定；接著，氣缸7產(chǎn)生氣壓，推動支撐桿8，使支撐桿8推動軸承安裝座5，使軸承安裝座5在滑軌6上移動，至軸承安裝座5上的待檢軸承9的外表面與摩擦輪3的表面相接觸；然后，啟動電機(jī)2，使電機(jī)2通過皮帶4傳動帶動摩擦輪3旋轉(zhuǎn)，摩擦輪3在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動待檢軸承9反方向旋轉(zhuǎn)，并在待檢軸承9的外表面形成磨損區(qū)域；實驗預(yù)定時間后，取下待檢軸承9，對待檢軸承9上的磨損區(qū)域進(jìn)行檢測，得出磨損值。對超出預(yù)定磨損值的軸承進(jìn)行返工處理、或表面涂覆、或作廢。

本發(fā)明揭示了一種軸承表面磨損試驗機(jī)，通過電機(jī)皮帶傳動，帶動摩擦輪在待檢軸承的表面進(jìn)行摩擦試驗，最終測得磨損值，能夠使軸承的表面磨損得到有效控制，對未達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品盡早做出彌補，提高軸承的質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。