[發明專利]一種天然植物粉生產工藝

有效

• 申請號: 201510699331.3
• 申請日: 2015-10-26
• 公開（公告）號: CN105289040B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 周紹遷;郭洪濤
• 申請（專利權）人: 福建仙洋洋生物科技有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;C11B9/02;B01D1/26;F26B5/06
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 鄭浩,蔡學俊

1.一種天然植物粉生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）破碎：采用低溫破壁破碎機對植物細胞進行物理低溫破碎；

（2）多功能萃取：采用罐組提取與超臨界萃取相結合對步驟（1）的破碎植物進行萃取，得到植物提取液；其中罐組提取在萃取時進行香氣回收，捕捉植物在噴霧過程中由于高溫損失的揮發香氣物質；其中超臨界萃取工藝是在35～40℃及CO²氣體籠罩下進行充分萃取，防止植物中熱敏性物質的氧化和逸散，保持植物中的有效成分；

（3）分離純化：將步驟（2）的植物提取液先進行微孔過濾去除粒子雜質，再進行離心分離排出殘渣，接著進行超濾去除大分子雜質，最后進行納濾分離出植物提取液中的有效成分；

（4）低溫濃縮：將步驟（3）得到的植物提取液依次進行RO多級膜濃縮和MVR真空濃縮，得到植物提取濃縮液；

（5）冷凍干燥：先將步驟（2）中香氣回收捕捉到的揮發香氣物質回填到步驟（4）的植物提取濃縮液，再將回填后的植物提取濃縮液快速凍結，然后在高真空條件下將其中的冰升華為水蒸汽并去除，得到最高質量的天然植物粉。

2.根據權利要求1所述的天然植物粉生產工藝，其特征在于：步驟（2）采用罐組提取裝置，所述罐組提取裝置包括旋轉式蒸餾塔，所述旋轉式蒸餾塔頂部設有送入加熱后植物提取液的進液口和送出混合蒸汽的出汽口，所述旋轉式蒸餾塔底部設有送出蒸餾后植物提取液的出液口和送入水蒸汽的進汽口，所述旋轉式蒸餾塔的進液口連接有對植物提取液進行加熱的加熱器，所述加熱器的進口連接有對植物提取液進行預熱的預熱器，所述預熱器的進口連接有送入植物提取液的進液泵，所述旋轉式蒸餾塔的出液口連接有輸出蒸餾后植物提取液的出液泵，所述出液泵連接有對蒸餾后植物提取液進行冷卻的冷卻器。

3.根據權利要求1所述的天然植物粉生產工藝，其特征在于：步驟（2）采用超臨界萃取裝置，所述超臨界萃取裝置包括CO₂鋼瓶、夾帶劑罐、混合器、萃取釜、第一分離釜、第二分離釜和精餾柱，所述CO₂鋼瓶的瓶口經CO₂高壓泵后與混合器的進口相連接，所述夾帶劑罐的出液口經夾帶劑泵后與混合器的進口相連接，所述混合器的出口與萃取釜底部的進口相連接，所述萃取釜頂部的出口與第一分離釜頂部的進口相連接，所述第一分離釜頂部的出口與第二分離釜頂部的進口相連接，所述第二分離釜頂部的出口與精餾柱底部的進口相連接，所述精餾柱頂部設有輸出精餾液的出口。

4.根據權利要求3所述的天然植物粉生產工藝，其特征在于：所述第二分離釜頂部的出口和精餾柱頂部的出口還分別通過回氣管連接至CO₂鋼瓶的瓶口。

5.根據權利要求1所述的天然植物粉生產工藝，其特征在于：步驟（3）采用分離純化裝置，所述分離純化裝置包括對植物提取液進行粗過濾的微孔過濾膜，所述微孔過濾膜的出液口連接有對植物提取液進行固液分離以排出殘渣的離心分離機，所述離心分離機的出液口串聯有至少一個對植物提取液進行連續精過濾的超濾膜，最后一個超濾膜的出液口連接有對植物提取液進行分離提純的納濾膜。

6.根據權利要求1所述的天然植物粉生產工藝，其特征在于：步驟（4）采用MVR真空濃縮裝置，所述MVR真空濃縮裝置包括預熱器、加熱器和蒸發室，所述預熱器底部設有輸入植物提取膜濃縮液的進液口和輸出預熱液的出液口，所述加熱器底部設有輸入預熱液的進液口，所述預熱器的出液口通過管道與加熱器的進液口相連接，所述加熱器頂部設有輸出熱蒸汽的出汽口，所述蒸發室側部設有輸入熱蒸汽的進汽口，所述加熱器的出汽口通過彎管與蒸發室的進汽口相連接，所述加熱器側部設有用于輸入二次蒸汽的回汽口，所述蒸發室頂部設有輸出二次蒸汽的排汽口，所述蒸發室的排汽口經壓縮風機后與加熱器的回汽口相連接，所述蒸發室底部設有輸出植物提取濃縮液的出液口。

7.根據權利要求1所述的天然植物粉生產工藝，其特征在于：步驟（5）采用冷凍干燥裝置，所述冷凍干燥裝置包括用于盛放植物提取濃縮液的干燥槽，所述干燥槽經主閥連接有使植物提取濃縮液凍結成固態的冷阱，所述冷阱內設有冷媒管，所述冷媒管的一端與冷凍機的冷媒出口相連接，所述冷媒管的另一端經冷媒泵與冷凍機的冷媒進口相連接，所述冷阱經抽真空閥連接有真空泵組，所述冷媒管一端還經冷媒閥與干燥槽的熱媒出口相連接，所述冷媒管另一端還經膨脹槽與干燥槽的熱媒出口相連接，所述干燥槽的熱媒進口連接有使固態中的冰升華為水蒸汽的加熱器，所述干燥槽的熱媒出口還經熱媒泵與冷卻器的熱流道進口相連接，所述冷卻器的熱流道出口與加熱器的熱媒進口相連接。