[發(fā)明專利]一種渦旋齒型線、渦旋盤結(jié)構(gòu)及渦旋壓縮機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510699051.2
• 申請日: 2015-10-21
• 公開（公告）號: CN105240272A
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳洪輝
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東美的暖通設(shè)備有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渦旋齒型線、渦旋盤結(jié)構(gòu)及渦旋壓縮機。

背景技術(shù)

渦旋壓縮機因其效率高、體積小、質(zhì)量輕、運行平穩(wěn)而被廣泛應(yīng)用在空調(diào)和熱泵等系統(tǒng)中?，F(xiàn)有的渦旋壓縮機的工作原理是：通過運動渦旋盤和固定渦旋盤相互配合，在曲軸的驅(qū)動下，使制冷劑在渦旋盤內(nèi)形成吸入、壓縮和吐出的連續(xù)運轉(zhuǎn)。制冷劑在壓縮過程中，從渦旋盤外側(cè)到中心的壓力以及溫度逐漸升高，在中心側(cè)時壓力以及溫度是最高的。而在制冷劑的作用下，渦旋盤的渦旋壁在中心側(cè)發(fā)生的形變是最大的，所受的作用力也是最大的。目前一般都是通過降低曲軸的偏心量來改變運動渦旋盤以及固定渦旋盤間的嚙合間隙，以減少它們之間因形變而發(fā)生的接觸，提高渦旋盤的可靠性。但是，降低曲軸偏心量就會引起運動渦旋盤和固定渦旋盤的整段漸開線之間的嚙合間隙變大，會造成運動渦旋盤和固定渦旋盤之間的內(nèi)泄漏增大，從而引起渦旋壓縮機整機性能降低。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種渦旋齒型線、渦旋盤結(jié)構(gòu)及渦旋壓縮機，能夠在不改變曲軸偏心量的情況下，有效減少因溫度以及壓力所引起的運動渦旋盤和固定渦旋盤之間的應(yīng)力，提高二者強度，且有效保證運動渦旋盤和固定渦旋盤的嚙合間隙基本不變，避免內(nèi)泄漏，從而避免影響渦旋壓縮機的整機性能。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種渦旋齒型線，包括分別由漸開線構(gòu)成的渦旋齒的外側(cè)型線和內(nèi)側(cè)型線，所述外側(cè)型線和內(nèi)側(cè)型線配合設(shè)置，以形成所述渦旋齒的齒壁，所述齒壁的厚度沿所述渦旋齒的中心向其外緣逐漸變大；Δt為所述渦旋齒的齒壁厚度的變化值，則所述渦旋齒的中心處的齒壁厚度比其外緣的齒壁厚度小2Δt。

其中，所述外側(cè)型線包括由中心向外連續(xù)設(shè)置的外側(cè)中心漸開線、外側(cè)過渡漸開線和外側(cè)基準漸開線；所述內(nèi)側(cè)型線包括由中心向外連續(xù)設(shè)置的內(nèi)側(cè)中心漸開線、內(nèi)側(cè)過渡漸開線和內(nèi)側(cè)基準漸開線；所述外側(cè)中心漸開線、外側(cè)過渡漸開線和外側(cè)基準漸開線與所述內(nèi)側(cè)中心漸開線、內(nèi)側(cè)過渡漸開線和內(nèi)側(cè)基準漸開線之間分別連續(xù)形成中心齒壁、過渡齒壁和基準齒壁；所述中心齒壁的厚度比所述基準齒壁的厚度小2Δtmm。

其中，設(shè)：

θ₀為所述外側(cè)中心漸開線的起始點處的展角角度；

θ₂為所述外側(cè)中心漸開線與所述外側(cè)過渡漸開線的連接點處的展角角度；

φ為所述外側(cè)型線上任一點的展角角度參數(shù)；

R為所述外側(cè)型線的基圓半徑；

α為所述外側(cè)型線的發(fā)生角；

則所述外側(cè)中心漸開線(1)滿足：