[發明專利]一種硫鈷精礦金屬化球團的制備方法

有效

• 申請號: 201510699014.1
• 申請日: 2015-10-23
• 公開（公告）號: CN105256131B
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 李俊翰;楊紹利;馬蘭;孫寧
• 申請（專利權）人: 攀枝花學院
• 主分類號: C22B1/242
• 分類號: C22B1/242;C22B5/02
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 高蕓;梁鑫

1.硫鈷精礦金屬化球團的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)氧化焙燒：硫鈷精礦經氧化焙燒后，得到焙燒料：其中氧化焙燒條件為：焙燒溫度500～750℃，焙燒時間10～20min，過剩空氣系數在1.2～2.0；

(2)壓力成型：將物料混勻，制成濕球團；其中各物料重量配比如下：焙燒料:還原劑:粘結劑:水＝100:15～25:3～8:4～9；

(3)干燥：將所述濕球團進行干燥得干球團；

(4)直接還原：將所述干球團進行高溫快速直接還原，得到金屬化球團；

(5)保護冷卻：將所述金屬化球團進行保護冷卻；

其中，

所述硫鈷精礦為攀枝花地區的硫鈷精礦；

步驟(2)中所述焙燒料的粒度為100～270目，且小于200目占65％以上；

步驟(2)中所述粘結劑為聚乙烯醇、羧甲基纖維素、糖蜜、蔗糖、淀粉、漿糊中的一種或其混合物；

步驟(2)中所述還原劑為普通煤粉、無煙煤粉、石墨粉、焦炭粉、活性炭、木炭、藍炭、石油焦、瀝青焦中的一種或其混合物；

步驟(2)中所述壓力成型步驟采用壓力成型機，成型壓力為5～20MPa，成型時間為15～80s；

步驟(4)中所述干球團直接還原步驟的還原溫度為1200～1400℃，還原時間為20～50min，氣氛為還原性氣氛。

2.如權利要求1所述的硫鈷精礦金屬化球團的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述硫鈷精礦的粒度為100～325目。

3.如權利要求1所述的硫鈷精礦金屬化球團的制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述干燥在鼓風干燥箱中進行，干燥溫度為100～220℃，干燥時間為40～100min。

4.如權利要求1所述的硫鈷精礦金屬化球團的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述干球團直接還原步驟在還原爐、電阻爐或轉底爐或車底爐或隧道窯中進行。

5.如權利要求1所述的硫鈷精礦金屬化球團的制備方法，其特征在于：步驟(5)中所述硫鈷精礦金屬化球團在保護氣體中或還原介質中保護冷卻。

6.如權利要求5所述的硫鈷精礦金屬化球團的制備方法，其特征在于：所述保護氣體為氮氣或氬氣。

7.如權利要求5所述的硫鈷精礦金屬化球團的制備方法，其特征在于：所述還原介質為煤粉。