[發明專利]一種拉矯機工藝參數的優化方法及系統

有效

• 申請號: 201510698872.4
• 申請日: 2015-10-23
• 公開（公告）號: CN105404711B
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 令狐克志;唐偉;于孟;張曉峰;王鳳琴;黃學啟;張環宇;劉鴻明;時海濤;文杰;王永強;昝現亮;任新意;竇愛民;王少飛;高慧敏
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

本發明涉及冷軋技術領域，特別涉及一種拉矯機工藝參數的優化方法及系統，方法包括按照預拉矯的帶鋼所在層別對應的第一數組設定拉矯機有限元基礎計算模型的參數，并輸入至少四個第二數組，將計算的扭矩載荷保存至對應的第二數組中。采用數學回歸的方法，計算出變量為第一參數、第二參數、延伸率及扭矩載荷的多變量回歸函數。預設目標扭矩載荷及目標延伸率的值，計算出第一參數與第二參數之間的關系函數，對拉矯機工藝參數優化。系統包括帶鋼分類單元、參數設定單元、數據生成單元、第一計算單元、第二計算單元及參數優化單元。本發明提供的拉矯機工藝參數的優化方法及系統，可以將拉矯機的載荷控制在目標值以內，實現了拉矯程序穩定可靠的進行。

技術領域

本發明涉及冷軋技術領域，特別涉及一種拉矯機工藝參數的優化方法及系統。

背景技術

冷軋帶鋼在進行酸洗之前需要進行拉矯破鱗處理，一方面是為了對熱軋鋼板的氧化鐵皮進行機械破壞處理，使得氧化鐵皮剝落，便于酸洗過程酸液進入氧化鐵皮提高酸洗效果，改善鋼板表面質量；另一方面可以大大改善冷軋基料的板形質量，進而改善冷軋軋制過程中帶鋼的穩定性和冷軋質量。因此，冷軋薄帶鋼生產過程中，拉矯機工藝處理環節是制約產線順利生產、改善產品質量的一個重要因素。影響拉矯機生產的因素較多，輸入參數除了帶鋼的鋼種、寬度和厚度之外，還有拉矯機的延伸率設定、關鍵參數設定等，而輸出參數則有拉矯機的電機載荷、拉矯機張力和工作輥法向載荷等。因此拉矯機生產過程是一個多輸入多輸出的控制系統。未經參數優化的拉矯機，除了影響拉矯機生產效率，影響帶鋼質量之外，還會導致工作輥輥耗過大，拉矯機電機過載，嚴重的甚至導致電機損毀，使拉矯難以實現穩定可靠的高速生產，嚴重影響機組的產量、質量和效率。

發明內容

本發明實施例通過提供一種拉矯機工藝參數的優化方法及系統，解決了現有技術中拉矯機參數設置不合理，導致拉矯機載荷較大的技術問題，實現了拉矯機載荷的優化，降低了拉矯機載荷，使拉矯程序穩定可靠的運行。

本發明實施例提供了一種拉矯機工藝參數的優化方法，所述拉矯機的工藝參數包括第一參數及第二參數，所述方法包括：

獲得帶鋼的鋼種、厚度及寬度信息，根據所述帶鋼的鋼種、厚度及寬度將所述帶鋼劃分成不同的層別，相同鋼種、厚度及寬度的所述帶鋼劃分為同一層別；生成第一數組，一個所述第一數組記錄一個所述層別中的所述帶鋼的鋼種、厚度及寬度數據。

生成至少四個第二數組，每個所述第二數組包含一組所述第一參數、第二參數及所述帶鋼延伸率的具體值。

設定拉矯機有限元基礎計算模型，根據預拉矯的所述帶鋼所在層別對應的所述第一數組設定所述拉矯機有限元基礎計算模型的相關參數，在所述拉矯機有限元基礎計算模型中輸入至少四個所述第二數組，每輸入一個所述第二數組對應得到一個所述扭矩載荷，將計算的所述扭矩載荷保存至對應的所述第二數組中。

提取保存有所述扭矩載荷的所述第二數組，采用數學回歸的方法，計算出變量為第一參數、第二參數、延伸率及所述扭矩載荷的多變量回歸函數。

預設目標扭矩載荷及目標延伸率的值，將預設的所述目標扭矩載荷及所述目標延伸率的值帶入所述多變量回歸函數中，計算出所述第一參數與第二參數之間的關系函數。

讀取所述關系函數，根據所述關系函數，在所述拉矯機中設定所述第一參數及所述第二參數的值，實現對所述拉矯機工藝參數的優化。

進一步地，所述第二數組為18個。

進一步地，生成所述第一數組后，對不同的所述第一數組進行差異性編號。

進一步地，在所述拉矯機中設定的所述第一參數及所述第二參數保存在表格文件中；所述拉矯機讀取所述表格文件。

本發明實施例還提供了一種拉矯機工藝參數的優化系統，包括：