[發(fā)明專利]不同電機在同一個機殼上的互換結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510697627.1 | 申請日: | 2015-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN105207411A | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王典;胡國武;羅選強 | 申請(專利權(quán))人: | 上海電動工具研究所 |
| 主分類號: | H02K7/14 | 分類號: | H02K7/14;H02K15/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;郭海 |
| 地址: | 200031*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 不同 電機 同一個 機殼 互換 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電動工具中電機在機殼中的安裝結(jié)構(gòu),尤其涉及不同電機在相同機殼中的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
電動工具,主要由傳動部分、連接部分、電機、機殼、導(dǎo)線、開關(guān)等組成。之前的使用的電機多為串激電機或者鋼管電機,隨著電機技術(shù)和工藝的提高,越來越多的產(chǎn)品開始使用整體標準電機甚至無刷電機。
傳統(tǒng)的電動工具產(chǎn)品,大多采用的是一種外觀機殼搭配一種型號電機的形式。由于不同款型電機的大小和風(fēng)路不同,因此不同的電機無法在一個機殼上通用,需要為新型電機配置與之相適應(yīng)的新的機殼,這無疑增加了新產(chǎn)品推出的成本,同時也延長了開發(fā)周期。
基于今后新型電機功率增大、體型減小的趨勢,有必要在充分考慮多種電機不同的特性和風(fēng)路的基礎(chǔ)上,研發(fā)一種使不同電機可以在同一個機殼上互換的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不同電機在同一個機殼上的互換結(jié)構(gòu),使得在僅電機不同的情況下,減小新產(chǎn)品推出的成本,縮短開發(fā)周期。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種不同電機在同一個機殼上的互換結(jié)構(gòu),舊款電機在機殼上的安裝結(jié)構(gòu)包括工具機殼,傳動機構(gòu)組件、中間蓋和舊款電機均設(shè)于工具機殼內(nèi),傳動機構(gòu)組件和舊款電機分別設(shè)于中間蓋的兩側(cè),舊款電機固定于中間蓋上,舊款電機的傳動軸穿過中間蓋與傳動機構(gòu)組件連接;工具機殼上靠近舊款電機的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口,工具機殼上對應(yīng)舊款電機的風(fēng)葉處設(shè)有出風(fēng)口;
新型電機的外徑小于舊款電機的外徑;
其特征在于:
當需要把所述舊款電機更換為新型電機時,拆除所述舊款電機,將新型電機按所述舊款電機原來的位置固定在中間蓋上,新型電機的傳動軸也穿過所述中間蓋與所述傳動機構(gòu)組件連接;
新型電機外側(cè)設(shè)有風(fēng)罩,風(fēng)罩的外徑與所述舊款電機的外徑相同;
新型電機靠近所述進風(fēng)口的一端設(shè)有復(fù)合式風(fēng)葉。
優(yōu)選地,所述舊款電機通過緊固螺釘固定于所述中間蓋上;當把所述舊款電機更換為所述新型電機時,所述新型電機按所述舊款電機原來的位置也通過所述緊固螺釘固定于所述中間蓋。
本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過不同電機在機殼內(nèi)部的風(fēng)路優(yōu)化,以改變電機組件外部直徑和優(yōu)化風(fēng)路流向的方法,實現(xiàn)不同電機在同一個機殼上的互換,可以將使用新型電機的電動工具迅速產(chǎn)品化,縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期,并節(jié)約了項目投資成本。
附圖說明
圖1為舊款電機在機殼上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實施例提供的不同電機在同一個機殼上的互換結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以一優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
圖1為舊款電機在機殼上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖,舊款電機在機殼上的安裝結(jié)構(gòu)包括工具機殼1、傳動機構(gòu)組件2、中間蓋3和舊款電機4,傳動機構(gòu)組件2、中間蓋3和舊款電機4均位于工具機殼1內(nèi),傳動機構(gòu)組件2和舊款電機4分別位于中間蓋3的兩側(cè)。
中間蓋3與工具機殼1緊密連接,舊款電機4通過緊固螺釘9固定在中間蓋3上;舊款電機4還具有傳動軸4-1和風(fēng)葉4-2,傳動軸4-1穿過中間蓋3與傳動機構(gòu)組件2連接,電機4通過傳動軸4-1帶動傳動機構(gòu)組件2進行工作。工具機殼1上靠近舊款電機4的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口6,工具機殼1上對應(yīng)風(fēng)葉4-2處設(shè)有出風(fēng)口5。
結(jié)合圖2,當需要將舊款電機4更改為新型電機7時,新型電機7的緊固螺釘9位置尺寸與舊款電機4保持一致,使得安裝位置不會產(chǎn)生變動。
由于技術(shù)水平的提高,新型電機7的尺寸一般都比舊款電機4小,所以在新型電機7外側(cè)增加風(fēng)罩8,保證新型電機7外徑和舊款電機4的外徑保持一致,并使得風(fēng)路能夠冷卻新型電機7的外側(cè)。
此外,新型電機7一般不會自帶風(fēng)葉,所以在新型電機7尾部增加復(fù)合式風(fēng)葉7-2,復(fù)合式風(fēng)葉7-2位于靠近工具機殼1上的進風(fēng)口6的一端,保證新型電機7的風(fēng)路走向和舊款電機4的風(fēng)路走向保持一致,使得工具機殼1的進風(fēng)口6和出風(fēng)口5位置可以通用。
在更換電機時,先將工具機殼1打開,將舊款電機4與中間蓋3分離。然后將新型電機7按原來的位置通過緊固螺釘9固定在中間蓋3上,新型電機7的傳動軸7-1穿過中間蓋3與傳動機構(gòu)組件2連接,再將風(fēng)罩8固定在新型電機7外側(cè),最后合上工具機殼1,即可使用。
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