[發(fā)明專利]雙端壓碰焊機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510693527.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-10-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105215528A | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周亞新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰市新華橡塑機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K11/02 | 分類號(hào): | B23K11/02;B23K11/31;B23K11/36 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;申萍 |
| 地址: | 214406 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙端壓碰焊機(jī) | ||
1.一種雙端壓碰焊機(jī),其特征在于它包括機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)上設(shè)置有支架(2),所述支架(2)上設(shè)置有左右布置的固定座(3)以及移動(dòng)座(4),所述機(jī)架(1)上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座(4)橫向移動(dòng)的動(dòng)力源,所述固定座(3)固定于支架(2)的左段上,所述移動(dòng)座(4)在支架(2)的右段上橫向活動(dòng)設(shè)置,所述固定座(3)包括第一電極座(3.1),第一電極座(3.1)與支架(2)之間絕緣,第一電極座(3.1)的上設(shè)置有第一加熱鉗口(3.2),第一加熱鉗口(3.2)的右側(cè)設(shè)置有第一去渣鉗口(3.3),在第一加熱鉗口(3.2)與第一去渣鉗口(3.3)的前方的第一電極座(3.1)上設(shè)置有第一回火鉗口(3.5),所述移動(dòng)座(4)包括第二電極座(4.1),第二電極座(4.1)與支架(2)之間絕緣,第二電極座(4.1)的上設(shè)置有第二加熱鉗口(4.2),第二加熱鉗口(4.2)的左側(cè)設(shè)置有第二去渣鉗口(4.3),在第二加熱鉗口(4.2)與第二去渣鉗口(4.3)的前方的第二電極座(4.1)上設(shè)置有第二回火鉗口(4.5),所述動(dòng)力源包括第一動(dòng)力源(7)以及第二動(dòng)力源(8),所述第一動(dòng)力源(7)用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座(4)作左右方向的慢速橫移,所述第二動(dòng)力源(8)用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座(4)作向左的快速橫向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端壓碰焊機(jī),其特征在于第一動(dòng)力源(7)包括一個(gè)橫向向左布置的第一氣缸(7.1),第一氣缸(7.1)位于移動(dòng)座(4)后段的右方,第一氣缸(7.1)的伸縮端通過(guò)連接接頭(7.2)與移動(dòng)座(4)的后段右側(cè)面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端壓碰焊機(jī),其特征在于第二動(dòng)力源(8)包括一個(gè)撞擊塊(8.1),撞擊塊(8.1)設(shè)置于一根可以作橫向移動(dòng)的撞擊桿(8.2)的左端,該撞擊桿(8.2)設(shè)置于一個(gè)撞擊支架(8.3)上,撞擊支架(8.3)位于移動(dòng)座(4)的正右方,所述撞擊桿(8.2)的右端通過(guò)一根驅(qū)動(dòng)連桿(8.4)與一個(gè)氣缸連接頭(8.5)的上端鉸接,氣缸連接頭(8.5)連接于向上布置的第二氣缸(8.6)的伸縮端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端壓碰焊機(jī),其特征在于驅(qū)動(dòng)連桿(8.4)與氣缸連接頭(8.5)的鉸接處的鉸接桿上還鉸接有一根保護(hù)連桿(8.7)的一端,保護(hù)連桿(8.7)的另一端與固定支架鉸接,固定支架獨(dú)立存在或者與撞擊支架(8.3)為一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端壓碰焊機(jī),其特征在于移動(dòng)座(4)的右側(cè)中部設(shè)置有一個(gè)撞塊座(4.7),撞塊座(4.7)的右側(cè)連接有一個(gè)調(diào)節(jié)撞塊(4.8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端壓碰焊機(jī),其特征在于機(jī)架(1)內(nèi)還設(shè)置有變壓器(9),變壓器(9)上設(shè)置有變壓器連接塊(10),變壓器連接塊(10)上通過(guò)兩塊連接板(11)分別連接固定座(3)上的第一電極座(3.1)以及移動(dòng)座(4)上的第二電極座(4.3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端壓碰焊機(jī),其特征在于所述支架(2)上設(shè)置有兩根橫向布置的導(dǎo)桿(5),兩根導(dǎo)桿(5)前后布置,所述固定座(3)固定套設(shè)于兩根導(dǎo)桿(5)的左段上,所述移動(dòng)座(4)活動(dòng)套設(shè)于兩根導(dǎo)桿(5)的右段上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端壓碰焊機(jī),其特征在于其中第一加熱鉗口(3.2)、第一去渣鉗口(3.3)以及第一回火鉗口(3.5)均是由上下兩個(gè)半片鉗口組成,第一加熱鉗口(3.2)、第一去渣鉗口(3.3)以及第一回火鉗口(3.5)的下半片均是安裝于第一電極座(3.1)上,而第一加熱鉗口(3.2)、第一去渣鉗口(3.3)以及第一回火鉗口(3.5)的上半片安裝于一個(gè)與固定座(3)在后段鉸接的固定壓座(6)上,固定壓座(6)與固定座(3)鉸接的鉸接軸通過(guò)后方的固定壓座氣缸的升降來(lái)控制轉(zhuǎn)動(dòng),而固定壓座氣缸通過(guò)第一腳踏開關(guān)控制,其中第二加熱鉗口(4.2)、第二去渣鉗口(4.3)以及第二回火鉗口(4.5)均是由上下兩個(gè)半片鉗口組成,第二加熱鉗口(4.2)、第二去渣鉗口(4.3)以及第二回火鉗口(4.5)的下半片均是安裝于第二電極座(4.1)上,而第二加熱鉗口(4.2)、第二去渣鉗口(4.3)以及第二回火鉗口(4.5)的上半片安裝于一個(gè)與移動(dòng)座(4)在后段鉸接的移動(dòng)壓座上,移動(dòng)壓座與固定座(3)鉸接的鉸接軸通過(guò)后方的移動(dòng)壓座氣缸的升降來(lái)控制轉(zhuǎn)動(dòng),而移動(dòng)壓座氣缸通過(guò)第二腳踏開關(guān)控制。
9.一種鋼筋盤條的對(duì)焊方法,其特征在于該方法采用如權(quán)利要求1~8任意一項(xiàng)所述的雙端壓碰焊機(jī),該方法如下:
步驟一、兩盤鋼筋盤條位于雙端壓碰焊機(jī)附近的放線架上,將第一盤鋼筋盤條的一個(gè)自由端A拉出,將第二盤鋼筋盤條的一個(gè)自由端B拉出;
步驟二、將第一盤鋼筋盤條的一個(gè)自由端A朝右放置于第一加熱鉗口和第一去渣鉗口上,第一盤鋼筋盤條的一個(gè)自由端A伸出第一去渣鉗口一段小段距離m;將第二盤鋼筋盤條的一個(gè)自由端B朝左放置于第二加熱鉗口和第二去渣鉗口上,第二盤鋼筋盤條的一個(gè)自由端B伸出第二去渣鉗口一段小段距離n;
步驟三、使得第一加熱鉗口和第二加熱鉗口之間的兩小段鋼筋盤條段進(jìn)行加熱,啟動(dòng)第一動(dòng)力源;
步驟四、啟動(dòng)第二動(dòng)力源,通過(guò)移動(dòng)座的快速向左移動(dòng),使得第一盤鋼筋盤條的一個(gè)自由端A與第二盤鋼筋盤條的一個(gè)自由端B對(duì)焊形成對(duì)焊段,同時(shí)第一去渣鉗口與第二去渣鉗口相接處,將對(duì)焊處的殘?jiān)M(jìn)行去除;
步驟五、取出對(duì)焊完成連接在一起的對(duì)焊段,先將對(duì)焊段敲打磨光,然后將對(duì)焊段放置于第一回火鉗口以及第二回火鉗口上,使得第一回火鉗口以及第二回火鉗口之間的對(duì)焊段進(jìn)行回火處理;
步驟六、取出回火完成的對(duì)焊段。
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