[發明專利]一種缸套涂油機

在審

• 申請號: 201510689940.0
• 申請日: 2015-10-19
• 公開（公告）號: CN105413931A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 黃德松;楊俊;朱斌
• 申請（專利權）人: 安徽中原內配有限責任公司
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12;B05B13/02;B05B12/00;B05D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械產品制造領域，具體是一種缸套涂油機。

背景技術

缸套在缸體鑄造時，被熔融狀態的鋁液包裹，鑄入在缸體內部，然后與活塞和缸蓋共同組成燃燒室。缸套屬于灰鑄鐵件，在存貯、運輸時必須進行必要的防銹處理，但在用于鑄入缸體時，又對缸套表面殘余防銹油量有著嚴格的要求，防銹油如果過多，缸體鑄造時會產生大量的氣體，導致缸體內產生氣孔，因此，一方面要選擇合適的防銹油，另一方面必須對缸套涂油量進行嚴格控制。

發明內容

本發明目的是提供一種涂油效果好，涂油效率高的的缸套涂油機。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種缸套涂油機，包括機架、儲油箱、輸送系統、涂油系統、輥道系統和電控系統，其中：

機架為框架式結構，機架上端設有涂油室，機架固定儲油箱、輸送系統、涂油系統、輥道系統和電控系統；

儲油箱內存儲用于涂油的防銹油，儲油箱與涂油系統之間設有過濾器和油泵；

輸送系統用于傳輸缸套進入涂油室；

涂油系統包括分油器、霧化噴嘴、噴管、調節閥、電磁閥和光電傳感器，涂油室上下各設置一個霧化噴嘴，壓縮空氣與防銹油按一定比例進入霧化噴嘴進行混合，從霧化噴嘴以霧態噴出，調節閥調節霧化噴嘴的進油量和進氣量，電磁閥控制防銹油和壓縮空氣的通斷，光電傳感器設置在涂油室前端；

輥道系統用于放置已涂油的缸套；

電控系統為涂油室、輸送系統、涂油系統、輥道系統提供電力。

進一步的，還包括壓縮空氣吹塵系統，機架設有吹氣室，吹氣室安裝在輸送系統前端，壓縮空氣吹塵系統包括噴管、噴嘴、電磁閥、光電傳感器和氣水分離器，噴嘴安裝在吹氣室內，電磁閥、光電傳感器和氣水分離器安裝在吹氣室外。

優選的，噴嘴口徑為1.0mm，壓縮空氣吹塵系統耗氣量為2.5m³/h。

進一步的，還包括油霧處理系統，油霧處理系統包括油霧處理器、進油氣軟管和排氣過濾芯，油霧處理器設置在涂油室頂部，進油氣軟管連接進涂油室和油霧處理器，排氣過濾芯與油霧處理器連接。

進一步的，所述輸送系統包括輸送網帶、傳動軸、傳動鏈和減速機，輸送網帶穿過涂油室。

優選的，輸送網帶的輸送速度采用變頻器變頻，輸送速度為0.18-1.8m/min，傳動鏈為不銹鋼4分節節彎板鏈，輸送網帶為不銹鋼小軸網帶。

優選的，輸送網帶的小軸采用φ10mm不銹鋼拉光圓制作。

進一步的，所述輥道系統包括推料氣缸、無動力輥道、升降輥道、升降氣缸、計數器和傳感器，傳感器安裝在輸送系統末端，推料氣缸垂直于輸送系統，無動力輥道平行于輸送系統，升降輥道設置在無動力輥道的兩個輥道之間，升降氣缸控制升降輥道的升降，計數器設置在無動力輥道的起始處，無動力輥道與水平面夾角為15°～30°。

優選的，無動力輥道采用碳鋼材料制作并鍍鋅處理。

進一步的，機架底部設有調整腳，機架用Q235碳鋼型材焊接而成，涂油室上設有觀察窗。

本發明的有益效果是：

本發明在缸套涂油之前通過壓縮空氣吹塵系統吹去灰塵，涂油室上下各設置一個霧化噴嘴提高涂油效果，在涂油后通過推料氣缸將缸套推至無動力輥道，在無動力輥道的某處設置升降輥道，平時升降輥道高于無動力輥道，當積攢的缸套到一定數量時，通過升降氣缸將升降輥道落下，使操作人員能以最高效率涂油。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明主視圖。

圖2為本發明俯視圖。

圖3為本發明側視圖。

其中，1-機架，11-涂油室，111-觀察窗，12-吹氣室，13-調整腳，2-儲油箱，3-輸送系統，31-輸送網帶，32-傳動軸，33-傳動鏈，34-減速機，4-涂油系統，41-霧化噴嘴，42-光電傳感器，5-輥道系統，51-推料氣缸，52-無動力輥道，53-升降輥道，54-升降氣缸，6-電控系統，7-壓縮空氣吹塵系統，71-噴管，72-電磁閥，73-氣水分離器，8-油霧處理系統，81-油霧處理器，82-進油氣軟管，83-排氣過濾芯，9-過濾器，10-油泵。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。