[發(fā)明專利]一種碳化硅表面低界面態(tài)氧化層的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510685998.8 | 申請日: | 2015-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN106611705B | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王方方;鄭柳;楊霏;李玲;李永平;劉瑞;田亮;夏經(jīng)華;王嘉銘 | 申請(專利權(quán))人: | 國網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院;國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)安徽省電力公司 |
| 主分類號: | H01L21/31 | 分類號: | H01L21/31;H01L21/314;H01L21/324 |
| 代理公司: | 北京安博達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐國文 |
| 地址: | 102211 北京市昌平區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳化硅 表面 界面 氧化 制備 方法 | ||
1.一種碳化硅表面低界面態(tài)氧化層的制備方法,所述方法包括:
1)清洗碳化硅外延襯底;
2)氧化步驟1)所述襯底;
3)于無氧的含磷環(huán)境中,退火處理步驟2)所述氧化的碳化硅樣品;
所述含磷環(huán)境為載氣攜帶含磷化合物;
所述載氣為惰性氣體N2或Ar;
所述載氣流量為100~5000sccm;
所述載氣的駐留時間為10s~20min;
所述退火處理的壓強(qiáng)小于1atm;
所述退火處理的溫度為800℃~2500℃;
所述退火處理為單階梯或多階梯升溫,所述升溫速率為0.1℃/min~2000℃/min,所述升溫梯度為30℃~2500℃,所述梯度上的維持時間為0.1min~100000min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅表面低界面態(tài)氧化層的制備方法,其特征在于,所述外延襯底材料為n型或p型的4H-SiC或6H-SiC,其摻雜濃度為1×1013~1021cm-3,所述外延的厚度為0.1~500μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅表面低界面態(tài)氧化層的制備方法,其特征在于,所述清洗的方法為RCA標(biāo)準(zhǔn)清洗法。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅表面低界面態(tài)氧化層的制備方法,其特征在于,所述氧化的方法為干氧、濕氧或N2O中高溫氧化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅表面低界面態(tài)氧化層的制備方法,其特征在于,所述含磷化合物為POCl3。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





