[發(fā)明專利]機械加工型砂處理輔助系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510679904.6
• 申請日: 2015-10-20
• 公開（公告）號: CN106583634A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱宇
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶勁宇泰恒發(fā)電設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00;B22C5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械加工型砂處理輔助系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，機械加工型砂加工處理過程中，經(jīng)常需要針對一些機械加工型砂予以采用鑄件型砂加工處理，以便更好地符合生產(chǎn)使用要求，也需要不斷改進生產(chǎn)機械加工型砂使用效果，方便更好地發(fā)揮機械加工型砂的優(yōu)勢，一般的機械加工型砂廢棄物處理方式無法滿足要求，需要予以改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種機械加工型砂處理輔助系統(tǒng)，以便更好地針對機械加工型砂進行處理，方便更好地改善處理效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機械加工型砂處理輔助系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部左側(cè)設(shè)有進料管機構(gòu)支柱，進料管機構(gòu)支柱上部安裝有進料管機構(gòu)，進料管機構(gòu)右側(cè)設(shè)有處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)，處理系統(tǒng)右側(cè)下部設(shè)有出料管機構(gòu)；左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)上部之間設(shè)有頂板，頂板上部安裝有除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)下部設(shè)有氣流輸送管道，氣流輸送管道下部設(shè)有進風系統(tǒng)，進風系統(tǒng)下部安裝有分離隔離機構(gòu)，分離隔離機構(gòu)下部安裝有進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)下部安裝有分離處理板，分離處理板左右兩側(cè)分別設(shè)有把手和滑塊，右承載機構(gòu)左側(cè)安裝有右活動裝置，滑塊安裝在右活動裝置內(nèi)部；右承載機構(gòu)右側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸上安裝有多個擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，分離處理板下部安裝有多個上粉碎處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)下部安裝有多個下粉碎處理系統(tǒng)。

進一步地，出料管機構(gòu)中間位置安裝有閥門開關(guān)。

進一步地，左承載機構(gòu)左側(cè)安裝有固定套筒，固定套筒側(cè)面螺紋設(shè)有固定機構(gòu)，左承載機構(gòu)中間位置安裝有左活動裝置，分離處理板穿過固定套筒和左活動裝置安裝。

該系統(tǒng)中，工作人員將機械加工型砂從進料管機構(gòu)倒入處理系統(tǒng)內(nèi)進行處理。在動力系統(tǒng)的作用下，動力系統(tǒng)軸帶動擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，利用擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、上粉碎處理系統(tǒng)和下粉碎處理系統(tǒng)將機械加工型砂搗碎并分離。打開閥門開關(guān)，完成處理的機械加工型砂從出料管機構(gòu)排出進行使用。在除塵系統(tǒng)的作用下，處理系統(tǒng)內(nèi)殘留的機械加工型砂經(jīng)過分離處理板的分離處理后被吸入進料系統(tǒng)，從而完成對機械加工型砂的處理，使處理系統(tǒng)內(nèi)保持干凈，便于下次繼續(xù)對機械加工型砂進行處理。在分離隔離機構(gòu)的作用下，機械加工型砂被分離隔離機構(gòu)擋在進料系統(tǒng)內(nèi)，避免機械加工型砂從氣流輸送管道進入除塵系統(tǒng)內(nèi)而導致除塵系統(tǒng)損壞。擰松固定機構(gòu)，利用把手帶動分離處理板上下移動，從而調(diào)整上粉碎處理系統(tǒng)的高度。工作人員根據(jù)加工要求將分離處理板調(diào)節(jié)到合適的高度，再利用固定機構(gòu)進行固定。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對機械加工型砂進行處理，并方便機械加工型砂處理，改善了處理效果，方便處理機械加工型砂，延長了設(shè)備使用壽命，改善使用效果。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中的機械加工型砂處理輔助系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部左側(cè)設(shè)有進料管機構(gòu)支柱，進料管機構(gòu)支柱上部安裝有進料管機構(gòu)，進料管機構(gòu)右側(cè)設(shè)有處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)，處理系統(tǒng)右側(cè)下部設(shè)有出料管機構(gòu)；左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)上部之間設(shè)有頂板，頂板上部安裝有除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)下部設(shè)有氣流輸送管道，氣流輸送管道下部設(shè)有進風系統(tǒng)，進風系統(tǒng)下部安裝有分離隔離機構(gòu)，分離隔離機構(gòu)下部安裝有進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)下部安裝有分離處理板，分離處理板左右兩側(cè)分別設(shè)有把手和滑塊，右承載機構(gòu)左側(cè)安裝有右活動裝置，滑塊安裝在右活動裝置內(nèi)部；右承載機構(gòu)右側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸上安裝有多個擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，分離處理板下部安裝有多個上粉碎處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)下部安裝有多個下粉碎處理系統(tǒng)。出料管機構(gòu)中間位置安裝有閥門開關(guān)。左承載機構(gòu)左側(cè)安裝有固定套筒，固定套筒側(cè)面螺紋設(shè)有固定機構(gòu)，左承載機構(gòu)中間位置安裝有左活動裝置，分離處理板穿過固定套筒和左活動裝置安裝。

該系統(tǒng)在具體實施時，工作人員將機械加工型砂從進料管機構(gòu)倒入處理系統(tǒng)內(nèi)進行處理。在動力系統(tǒng)的作用下，動力系統(tǒng)軸帶動擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，利用擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、上粉碎處理系統(tǒng)和下粉碎處理系統(tǒng)將機械加工型砂搗碎并分離。打開閥門開關(guān)，完成處理的機械加工型砂從出料管機構(gòu)排出進行使用。在除塵系統(tǒng)的作用下，處理系統(tǒng)內(nèi)殘留的機械加工型砂經(jīng)過分離處理板的分離處理后被吸入進料系統(tǒng)，從而完成對機械加工型砂的處理，使處理系統(tǒng)內(nèi)保持干凈，便于下次繼續(xù)對機械加工型砂進行處理。在分離隔離機構(gòu)的作用下，機械加工型砂被分離隔離機構(gòu)擋在進料系統(tǒng)內(nèi)，避免機械加工型砂從氣流輸送管道進入除塵系統(tǒng)內(nèi)而導致除塵系統(tǒng)損壞。擰松固定機構(gòu)，利用把手帶動分離處理板上下移動，從而調(diào)整上粉碎處理系統(tǒng)的高度。工作人員根據(jù)加工要求將分離處理板調(diào)節(jié)到合適的高度，再利用固定機構(gòu)進行固定。