[發明專利]一種就極限工況熱泵空調機組

在審

• 申請號: 201510675627.1
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN105135740A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 林勇
• 申請（專利權）人: 林勇
• 主分類號: F25B13/00
• 分類號: F25B13/00;F25B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及空調機組，尤其是一種就極限工況熱泵空調機組。

背景技術

現有風冷熱泵空調機組，在冬季制熱工作中，由于室外環境溫度低，往往工作在極限工況下，制熱能力衰減很大，往往滿足不了空調熱負荷的要求，空調房間溫度降低，舒適度下降。此時，風冷熱泵空調系統會增大制冷系統冷凝器的壓力，降低蒸發器的壓力，使得整個制冷系統制熱時需要制冷劑比制冷時要多，當工況變化時，會有沒有蒸發的液體制冷劑回到壓縮機而被壓縮，由于液體不可壓縮的特性，將造成壓縮機的“液擊”故障。為了防止“液擊”，現在的風冷熱泵空調系統，在壓縮機吸氣口安裝體積更大的氣液分離器，這不當增加成本，而且占空間。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷，采用一種就極限工況熱泵空調機組，在氣液分離器中液體過多時，將熱水旁通加熱，防止液體制冷劑被吸入壓縮機造成液擊，安裝簡單，易于操作。

為實現上述目的，本發明的技術方案是采用一種就極限工況熱泵空調機組，包括風機盤管、第一電磁閥、水泵、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、殼管換熱器、換熱器盤管、四通換向閥、風冷換熱器、節流閥、加熱盤管、氣液分離器、壓縮機，所述的壓縮機、四通換向閥、氣液分離器依次封閉連接，所述的風冷換熱器、節流閥、殼管換熱器、四通換向閥依次封閉連接，所述的風機盤管、水泵、第三電磁閥、殼管換熱器和第四電磁閥依次封閉連接，所述的第一電磁閥、殼管換熱器、第二電磁閥、加熱盤管依次閉環連接。

所述的加熱盤管安裝在氣液分離器內部，所述的換熱器盤管安裝在殼管換熱器內部。

所述的氣液分離器的制冷劑進氣管安裝在底部，所述的氣液分離器的制冷劑出氣管安裝在頂部。

本發明的有益效果在于：

(1)在氣液分離器中液體過多時，將熱水旁通加熱，防止液體制冷劑被吸入壓縮機造成液擊。

(2)減小氣液分離器的尺寸，節省制造的材料，節省空間。

(3)安裝簡單，易于生產操作。

附圖說明

圖1是本發明的示意圖。

圖中：風機盤管1、第一電磁閥2、水泵3、第二電磁閥4、第三電磁閥5、第四電磁閥6、殼管換熱器7、換熱器盤管8、四通換向閥9、風冷換熱器10、節流閥11、加熱盤管12、氣液分離器13、壓縮機14。

具體實施方式

結合圖1對本發明具體實施方式作進一步描述：

按照本發明提供的技術方案，一種就極限工況熱泵空調機組，包括風機盤管1、第一電磁閥2、水泵3、第二電磁閥4、第三電磁閥5、第四電磁閥6、殼管換熱器7、換熱器盤管8、四通換向閥9、風冷換熱器10、節流閥11、加熱盤管12、氣液分離器13、壓縮機14，所述的壓縮機14、四通換向閥9、氣液分離器13依次封閉連接，所述的風冷換熱器10、節流閥11、殼管換熱器7、四通換向閥9依次封閉連接，所述的風機盤管1、水泵3、第三電磁閥5、殼管換熱器7和第四電磁閥6依次封閉連接，所述的第一電磁閥2、殼管換熱器7、第二電磁閥4、加熱盤管12依次閉環連接。

所述的加熱盤管12安裝在氣液分離器13內部，所述的換熱器盤管8安裝在殼管換熱器7內部。

所述的氣液分離器13的制冷劑進氣管安裝在底部，所述的氣液分離器13的制冷劑出氣管安裝在頂部。

本發明的工作過程是：使用本發明后，當流進氣液分離器13的液體制冷劑多，第一電磁閥2和第二電磁閥4打開，熱水進入氣液分離器13的加熱盤管12，加熱液體，使氣液分離器13的液體蒸發，從殼管換熱器7中換熱器盤管8過來的氣液混合物，從氣液分離器13的底部進入，壓縮機14的吸氣從氣液分離器13的頂部吸入蒸氣，防止液擊。

本實施例的優點是，當氣液分離器13中液體過多時，液體將被熱水加熱蒸發，防止液體制冷劑被吸入壓縮機14造成液擊；減小氣液分離器13的尺寸，節省制造的材料，節省空間；安裝簡單，易于生產操作。