[發(fā)明專(zhuān)利]一種單晶片機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試裝置及檢測(cè)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510675218.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-10-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105181462A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田原;王云彪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十六研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N3/08 | 分類(lèi)號(hào): | G01N3/08 |
| 代理公司: | 天津中環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12105 | 代理人: | 胡京生 |
| 地址: | 300220*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 晶片 機(jī)械 強(qiáng)度 測(cè)試 裝置 檢測(cè) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及測(cè)試裝置,具體地講是一種單晶片機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試裝置及檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體工業(yè)中,作為襯底的單晶片的質(zhì)量直接影響器件性能、質(zhì)量及成品率。近年來(lái),隨著可再生能源日益受到重視,光伏產(chǎn)業(yè)保持著高速增長(zhǎng)的趨勢(shì),單晶硅太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展。為了降低太陽(yáng)能電池生產(chǎn)的成本,各廠商通過(guò)不斷減少硅片厚度來(lái)減少材料消耗。但是,隨硅片厚度減薄,硅片機(jī)械強(qiáng)度降低,最終導(dǎo)致成品率降低(2008年第十屆中國(guó)太陽(yáng)能光伏會(huì)議論文集,283頁(yè)-286頁(yè)報(bào)道)。因此,硅片機(jī)械強(qiáng)度成為衡量硅片質(zhì)量的重要指標(biāo)。
此外,以鍺單晶為襯底的單結(jié)或多結(jié)化合物太陽(yáng)能電池因其轉(zhuǎn)換效率高、耐高溫、抗輻射、可靠性高被廣泛運(yùn)用于空間太陽(yáng)能領(lǐng)域。在空間領(lǐng)域使用,要求鍺單晶片厚度薄且強(qiáng)度高,以滿足航天運(yùn)輸?shù)男枰A硗猓谔?yáng)能電池制作完成后,要進(jìn)行多次抗振動(dòng)實(shí)驗(yàn),機(jī)械強(qiáng)度低的電池片很容易破碎,因此需要單晶襯底有較高的機(jī)械強(qiáng)度(半導(dǎo)體技術(shù)刊物.2010年第8期,768頁(yè)-771頁(yè)報(bào)道)。
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展,諸如GaAs、InP、SiC、藍(lán)寶石等第二代或第三代半導(dǎo)體材料得到了廣泛應(yīng)用,同時(shí),對(duì)于此類(lèi)材料單晶片的質(zhì)量也提出了更高的要求,而這其中機(jī)械強(qiáng)度是衡量此類(lèi)材料單晶片質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。
目前,單晶片機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試常用三點(diǎn)彎曲法(半導(dǎo)體學(xué)報(bào),1997年第9期,710頁(yè)-713頁(yè)報(bào)道),這種方法適應(yīng)性強(qiáng),適用于測(cè)試各種材料的機(jī)械強(qiáng)度。但是,此方法用作單晶片機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試,只能測(cè)試單晶片局部的機(jī)械強(qiáng)度,很難表征單晶片全局的機(jī)械強(qiáng)度。傳統(tǒng)單晶片機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試方法,由于其所用單晶片托架機(jī)械結(jié)構(gòu)固定,只能測(cè)試固定尺寸的單晶片,如果需要測(cè)試其他尺寸的單晶片需要更換整個(gè)單晶片托架,使用較為不便。
綜上所述,開(kāi)發(fā)一種操作簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、高效、通用性強(qiáng)的單晶片機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試裝置顯得十分必要。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)單晶片機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試的需要,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、通用性強(qiáng)的單晶片機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試裝置及檢測(cè)方法。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種單晶片機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試裝置,包括測(cè)試臺(tái)、推壓力計(jì)、彈簧,所述測(cè)試臺(tái)的兩根立柱上設(shè)有上橫梁和下橫梁,所述下橫梁的下部與測(cè)試臺(tái)臺(tái)面之間設(shè)有彈簧,下橫梁在兩根立柱上上可上下移動(dòng),所述推壓力計(jì)固定在上橫梁上,其特征在于:還包括樣品卡盤(pán)、螺栓,所述樣品卡盤(pán)包括樣品托架和卡盤(pán)底座;所述樣品托架為環(huán)狀,在樣品托架正面靠近內(nèi)環(huán)的面上設(shè)有一圈凹面,在樣品托架反面靠近內(nèi)環(huán)的面上間隔設(shè)有四個(gè)盲孔,其中,兩個(gè)盲孔與樣品托架的環(huán)心在一條水平線上,另兩個(gè)盲孔與樣品托架的環(huán)心在一條軸線上;
所述卡盤(pán)底座為圓形狀,沿卡盤(pán)底座正面中心的左右水平線上及上下軸線上,依次設(shè)有第一組四個(gè)帶螺紋的盲孔I、第二組四個(gè)帶螺紋的盲孔IV、第三組四個(gè)帶螺紋的盲孔III、第四組四個(gè)帶螺紋的盲孔I、第五組四個(gè)帶螺紋的盲孔V;
所述卡盤(pán)底座固定在測(cè)試臺(tái)的下橫梁上;
四個(gè)所述螺栓分別螺接在第一組四個(gè)帶螺紋的盲孔I中或第二組四個(gè)帶螺紋的盲孔IV中或第三組四個(gè)帶螺紋的盲孔III中或第四組四個(gè)帶螺紋的盲孔I或第五組四個(gè)帶螺紋的盲孔V中;
所述樣品托架設(shè)置在卡盤(pán)底座上,卡盤(pán)底座上的四個(gè)螺栓對(duì)應(yīng)插入樣品托架上的四個(gè)盲孔中;推壓力計(jì)的探頭垂直于樣品卡盤(pán)中心。
一種單晶片機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試裝置的檢測(cè)方法,其特征在于:步驟如下:
第一步、根據(jù)單晶片的尺寸選擇對(duì)應(yīng)直徑的樣品托架,在卡盤(pán)底座上設(shè)有的第一組四個(gè)帶螺紋的盲孔I中或第二組四個(gè)帶螺紋的盲孔IV中或第三組四個(gè)帶螺紋的盲孔III中或第四組四個(gè)帶螺紋的盲孔I中或第五組四個(gè)帶螺紋的盲孔V中螺接一個(gè)螺柱,將樣品托架裝入卡盤(pán)底座上方,此時(shí)四個(gè)螺柱對(duì)應(yīng)的插入樣品托架上的四個(gè)盲孔中,將樣品托架定位在卡盤(pán)底座上;
第二步、將單晶片放入樣品卡盤(pán)樣品托架上設(shè)有的一圈凹面中;
第三步、調(diào)節(jié)測(cè)試臺(tái)下橫梁的位置,使推壓力計(jì)的探頭與單晶片接觸;
第四步、開(kāi)啟推壓力計(jì),使推壓力計(jì)探頭緩慢向待測(cè)的單晶片加力,直至單晶片被壓碎;
第五步、讀取推壓力計(jì)所示的最大壓力值,此壓力值即為所測(cè)單晶片的機(jī)械強(qiáng)度;
第六步、記錄數(shù)據(jù)。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:以環(huán)狀樣品托架支撐待測(cè)單晶片,并以推壓力計(jì)向單晶片中心加力的方式,相比三點(diǎn)彎曲法機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試裝置,可準(zhǔn)確測(cè)試單晶片全局的機(jī)械強(qiáng)度。
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