[發(fā)明專利]一種烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510674711.1
• 申請(qǐng)日: 2015-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN105152516B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建津
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建清道夫環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/12
• 分類號(hào): C02F11/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種烘干裝置，特別是污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

污水處理廠處理完污水后，剩下的就是污泥，由于污水處理的工藝，該些污泥的干燥處理難度很大，現(xiàn)有的工藝都是將其干燥到60~70%左右進(jìn)行填埋處理，該處理方式不僅會(huì)造成地下水污染，而且污泥的體積和重量大，給填埋造成難度。雖然現(xiàn)有很多污泥干燥技術(shù)，但是其效率不高，而且由于現(xiàn)有的污泥干燥罐都采用臥式設(shè)計(jì)，其不僅占用空間，而且由于污泥本身的重力，在臥式鍋爐中進(jìn)行離心干燥時(shí)會(huì)導(dǎo)致污泥干燥不均，再加上污泥在干燥到50%之后，污泥中含有細(xì)胞水泡，傳統(tǒng)的工藝很難將其進(jìn)一步干燥，且需要耗損大量的能源。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種烘干裝置，能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行干燥處理。

本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種烘干裝置，其特征在于：包括第一烘干腔體和第二烘干腔體，所述第一烘干腔體和第二烘干腔體集成于一加熱腔內(nèi)，且該第一烘干腔體和第二烘干腔體的鄰近側(cè)壁上設(shè)置有一用于將第一烘干腔體內(nèi)的污泥轉(zhuǎn)移到第二烘干腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)料裝置；所述第一烘干腔體和第二烘干腔體內(nèi)均設(shè)置有一用以實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)物料螺旋提升的轉(zhuǎn)筒。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)料裝置包括柱狀型腔以及設(shè)置于該柱狀型腔內(nèi)的物料提升螺桿；所述柱狀型腔嵌設(shè)于第一烘干腔體和第二烘干腔體之間，且柱狀型腔的進(jìn)口設(shè)置于所述第一烘干腔體側(cè)壁的下邊緣，出口設(shè)置于所述第二烘干腔體側(cè)壁上。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)筒包括一中空轉(zhuǎn)軸和若干軸向布設(shè)的圓環(huán)組成，相鄰圓環(huán)之間存在鏤空間隙，所述圓環(huán)上設(shè)置螺旋狀傳送帶的刮板，所述罐體沿高度方向至少由兩段焊接構(gòu)成。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述中空轉(zhuǎn)軸的上端部設(shè)置有一軸承，所述軸承穿設(shè)有一線纜，所述線纜由若干個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)線包裹而成，且所述傳感器垂設(shè)于所述中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述中空轉(zhuǎn)軸均由一蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動(dòng)。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述的傳感器為四個(gè)，且由上至下等間距布設(shè)于所述中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述第一烘干腔體的下側(cè)壁上設(shè)置有一無(wú)軸螺旋進(jìn)料裝置，所述第二烘干腔體的下側(cè)壁上設(shè)置有無(wú)軸螺旋出料裝置，所述無(wú)軸螺旋進(jìn)料裝置由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述無(wú)軸螺旋出料裝置由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述污泥干燥罐的頂部開設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將兩個(gè)干燥罐集成在一個(gè)加熱腔體中，不僅提高了熱能利用率，而且避免了罐體直接暴露外面被他人獲知干燥工藝，還能通過(guò)第一烘干罐和第二烘干罐的配合，大大提高烘干的效率，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

請(qǐng)參見圖1，本實(shí)施例提供一種烘干裝置，其包括第一烘干腔體1和第二烘干腔體2，所述第一烘干腔體1和第二烘干腔體2集成于一加熱腔3內(nèi)，且該第一烘干腔體和第二烘干腔體的鄰近側(cè)壁上設(shè)置有一用于將第一烘干腔體內(nèi)的污泥轉(zhuǎn)移到第二烘干腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)料裝置4；所述第一烘干腔體和第二烘干腔體內(nèi)均設(shè)置有一用以實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)物料螺旋提升的轉(zhuǎn)筒5。本實(shí)施例中，所述的加熱腔具有一熱源進(jìn)口19。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)料裝置4包括柱狀型腔41以及設(shè)置于該柱狀型腔內(nèi)的物料提升螺桿42；所述柱狀型腔嵌設(shè)于第一烘干腔體和第二烘干腔體之間，且柱狀型腔的進(jìn)口43設(shè)置于所述第一烘干腔體側(cè)壁的下邊緣，出口44設(shè)置于所述第二烘干腔體側(cè)壁上。該物料提升螺桿42由外置的一第四電機(jī)17驅(qū)動(dòng)。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)筒5包括一中空轉(zhuǎn)軸51和若干軸向布設(shè)的圓環(huán)52組成，相鄰圓環(huán)之間存在鏤空間隙，所述圓環(huán)上設(shè)置螺旋狀傳送帶的刮板53，所述罐體沿高度方向至少由兩段焊接構(gòu)成。本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋傳送帶，借助螺旋傳送帶將污泥物料由下往上提升，在提升過(guò)程中，在離心力的作用下，污泥在物料烘干用通道上形成薄膜層，該薄膜層被罐體夾層的熱量烘干，使其水分在上升過(guò)程中進(jìn)一步去除，達(dá)到污泥物料逐步烘干效果。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述中空轉(zhuǎn)軸51的上端部設(shè)置有一軸承6，所述軸承穿設(shè)有一線纜7，所述線纜由若干個(gè)傳感器8的數(shù)據(jù)線20包裹而成，且所述傳感器垂設(shè)于所述中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)。