[發(fā)明專利]覆膜砂制成的雙列式飛輪澆注模組件在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510674163.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-10-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105364019A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣光烈 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶市航豐機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C9/28 | 分類號(hào): | B22C9/28;B22C9/02;B22C9/08;B22C9/20 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 譚小容 |
| 地址: | 402195*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 覆膜砂 制成 雙列式 飛輪 澆注 模組 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鑄造領(lǐng)域,具體地說(shuō),尤其涉及一種覆膜砂制成的雙列式飛輪 澆注模組件。
背景技術(shù)
飛輪廣泛運(yùn)用在汽車領(lǐng)域,飛輪普遍采用鑄造成型,尤以覆膜砂為盛。現(xiàn) 有的澆注多采用單個(gè)澆注成型,澆注后冷卻時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)批 量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種覆膜砂制成的雙列式飛輪澆注 模組件,能一次澆注成型多個(gè)飛輪毛坯,縮短冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
為此,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種覆膜砂制成的雙列式飛輪澆注 模組件,包括上砂殼、下砂殼和澆口,三者均采用覆膜砂在射芯機(jī)上制成,其 特征在于:
所述上砂殼與下砂殼扣合在一起構(gòu)成兩個(gè)相互獨(dú)立的并與飛輪輪廓匹配 的型腔,兩個(gè)型腔左右對(duì)稱,在上、下砂殼上分別設(shè)置有澆注冒口,所述澆注 冒口位于兩個(gè)型腔之間并在型腔外左右居中設(shè)置,在上砂殼或下砂殼的內(nèi)腔中 設(shè)置有缺槽將澆注冒口與兩個(gè)型腔連通,上砂殼的外壁上設(shè)置有上定位柱,下 砂殼的外壁上設(shè)置有下定位柱,上定位柱和下定位柱中,其中一個(gè)為實(shí)心,另 一個(gè)為空心,空心的內(nèi)徑與實(shí)心的外徑匹配,以保證空心的定位柱能插入實(shí)心 的定位柱內(nèi);
所述澆口是由一個(gè)進(jìn)料口、兩個(gè)出料口構(gòu)成的“⊥”形三通管,進(jìn)料口垂 直于出料口,且進(jìn)料口呈漏斗狀;
所述上砂殼和下砂殼扣合在一起構(gòu)成澆注模,若干澆注模通過(guò)澆注冒口依 次串聯(lián)起來(lái)構(gòu)成一列型腔全部貫通的澆注模,且相鄰澆注模之間通過(guò)上定位柱 和下定位柱定位,澆口的每個(gè)出料口連接一列澆注模,澆口的出料口與首個(gè)澆 注模的澆注冒口之間,相鄰各個(gè)澆注模的澆注冒口之間拼接后再通過(guò)粘接防 漏,末個(gè)澆注模上閑置的一個(gè)澆注冒口通過(guò)堵頭密封。
優(yōu)選為,所述上砂殼的外壁上設(shè)置的上定位柱共兩個(gè),且左右對(duì)稱設(shè)置; 相應(yīng)地,下砂殼的外壁上設(shè)置的下定位柱也為兩個(gè),且左右對(duì)稱設(shè)置,通過(guò)兩 組對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位柱定位,具有防轉(zhuǎn)功能定位更可靠。
本發(fā)明的有益效果:優(yōu)化了上砂殼、下砂殼和澆口的結(jié)構(gòu),增設(shè)定位結(jié)構(gòu), 保證串聯(lián)的各個(gè)澆注模不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位;同一澆注模內(nèi)設(shè)置兩個(gè)型腔,澆注冒口 設(shè)置在兩個(gè)型腔之間,并在其中一個(gè)澆注冒口內(nèi)設(shè)置缺槽將澆注冒口與兩個(gè)型 腔連通,相鄰澆注模的澆注冒口拼接后粘接在一起,實(shí)現(xiàn)一次澆注兩列多個(gè)澆 注模的目的;漏斗形的澆口進(jìn)料口,更便于鋼水澆注;結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙, 假設(shè)每列有六個(gè)澆注模,則一次可澆注成型24個(gè)飛輪毛坯。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的俯視圖。
圖2為圖1的仰視圖。
圖3為單個(gè)澆注模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為上砂殼的內(nèi)腔圖。
圖5為下砂殼的內(nèi)腔圖。
圖6為澆口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
結(jié)合圖1—圖2所示,一種覆膜砂制成的雙列式飛輪澆注模組件,主要由 上砂殼1、下砂殼2和澆口3組成,三者均采用覆膜砂在射芯機(jī)上制成。采用 覆膜砂在射芯機(jī)上制作砂殼和澆口,為傳統(tǒng)技術(shù),在此不再贅述,核心改進(jìn)在 于優(yōu)化上砂殼1、下砂殼2和澆口3的結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)一次澆注成型多個(gè)飛輪 的目的。
結(jié)合圖1—圖5所示,上砂殼1與下砂殼2扣合在一起構(gòu)成兩個(gè)相互獨(dú)立 的并與飛輪輪廓匹配的型腔,兩個(gè)型腔左右對(duì)稱。在上、下砂殼1、2上分別 設(shè)置有澆注冒口4,上砂殼1上的澆注冒口4用于鋼水流入,下砂殼2上的澆 注冒口4用于鋼水流出。澆注冒口4位于兩個(gè)型腔之間并在型腔外左右居中設(shè) 置,上、下砂殼1、2的澆注冒口4同軸設(shè)置。
在上砂殼1的內(nèi)腔中設(shè)置有缺槽5將澆注冒口4與兩個(gè)型腔連通,缺槽5 呈“八”字形,保證澆注的鋼水經(jīng)澆注冒口4能同時(shí)流入兩個(gè)型腔中。當(dāng)然, 缺槽5也可以設(shè)置在下砂殼2的內(nèi)腔中。上砂殼1的外壁上設(shè)置有上定位柱1a, 下砂殼2的外壁上設(shè)置有下定位柱1b。上定位柱1a和下定位柱1b中,其中一 個(gè)為實(shí)心,另一個(gè)為空心,空心的內(nèi)徑與實(shí)心的外徑匹配,以保證空心的定位 柱能插入實(shí)心的定位柱內(nèi)。最好是,上砂殼1的外壁上設(shè)置的上定位柱1a共 兩個(gè),且左右對(duì)稱設(shè)置;相應(yīng)地,下砂殼2的外壁上設(shè)置的下定位柱1b也為 兩個(gè),且左右對(duì)稱設(shè)置。
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