[發明專利]一種減少蔗渣漿二氧化氯漂白廢水AOX含量的方法

在審

• 申請號: 201510669458.0
• 申請日: 2015-10-13
• 公開（公告）號: CN105350371A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 姚雙全;覃程榮;聶雙喜;王雙飛;王志偉;宋雪萍
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: D21C9/14
• 分類號: D21C9/14;D21C3/22
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 王素娥

技術領域

本發明涉及清潔化制漿造紙領域，尤其是一種減少蔗渣漿二氧化氯漂白廢水AOX含量的方法。

背景技術

目前，我國的AOX排放標準還遠遠低于北美及歐洲發達國家的標準，雖然蔗渣漿利用ECF漂白可以減少漂白廢水中AOX的含量，從而達到國家規定的排放標準，但是ECF漂白技術不能完全阻止漂白過程中AOX的生成。隨著人們環保意識的不斷提高，世界各國對AOX的排放要求也越來越嚴格。從世界發展趨勢來看，部分發達國家已將AOX排放限值定為0.1kg.t^-1漿，這足以證明控制AOX的重要性，我國的AOX排放限值仍有逐步縮小的趨勢。

發明內容

本發明為了進一步降低二氧化氯漂白廢水中的AOX含量，提供一種減少蔗渣漿二氧化氯漂白廢水AOX含量的方法。該工藝簡單，可大幅降低漂白廢水中的AOX含量。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種減少蔗渣漿二氧化氯漂白廢水AOX含量的方法，操作步驟如下：

1.熱水預抽提：

取絕干蔗渣100g，加入到蒸煮罐中，添加500mL蒸餾水，加入的NaOH的質量為絕干蔗渣質量的4％，反應溫度為0～170℃，反應時間為0～60min。

2.蔗渣蒸煮：

取50g步驟1制得的蔗渣，加入到蒸煮罐進行蒸煮工藝操作：添加250mL蒸餾水、加入絕干熱水預抽提后蔗渣質量濃度為10％的NaOH；最高反應溫度為160℃，從初溫到最高反應溫度的升溫時間為90min，最高溫度下的保溫時間為60min，蒸煮結束后得到蔗渣漿，將蔗渣漿絕干，得到蔗渣絕干蔗渣漿。

3.蔗渣漿漂白：

取步驟2制得的蔗渣漿進行漂白操作：將步驟(2)制得的絕干蔗渣漿20g，配制成質量濃度為10％蔗渣漿，加入絕干蔗渣漿質量1.6％的二氧化氯，漂白溫度為65℃，漂白時間為60min。

4.漂后廢水AOX含量測定：

取步驟3漂白后獲得的漂白廢水，進行AOX含量測定，AOX含量測定結果為：213.10mg.L^-1～319.35mg.L^-1。

上述步驟1中熱水預抽提溫度為120℃，反應時間為30min時蔗渣漿漂白廢水AOX含量為280.47mg.L^-1，與經過未熱水預抽提處理的蔗渣漿漂白廢水AOX含量319.35mg.L^-1相比下降12.17％。

上述步驟1中熱水預抽提溫度為170℃，反應時間為60min時蔗渣漿漂白廢水AOX含量為213.10mg.L^-1，與經過未熱水預抽提處理的蔗渣漿漂白廢水AOX含量319.35mg.L^-1相比下降33.27％。

與現有技術相比本發明的有益效果：

通過熱水預抽提技術處理蔗渣，可大幅降低漂白廢水中的AOX含量。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明方法作進一步的詳細描述。

實施例1

一種減少蔗渣漿二氧化氯漂白廢水AOX含量的方法，操作步驟如下：

1.熱水預抽提：

不經過熱水預抽提工藝處理。

2.蔗渣蒸煮：

取50g步驟1制得的蔗渣，加入到蒸煮罐進行蒸煮工藝操作，添加250mL蒸餾水，加入絕干熱水預抽提后蔗渣質量濃度為10％的NaOH；最高反應溫度為160℃，升溫時間為90min，最高溫度下的保溫時間為60min，蒸煮結束后得到蔗渣漿，將蔗渣漿絕干，得到蔗渣絕干蔗渣漿。

3.蔗渣漿漂白：

取步驟2制得的蔗渣漿進行漂白操作，將步驟2制得的絕干蔗渣漿20g，配制成質量濃度為10％的蔗渣漿，加入絕干蔗渣漿質量1.6％的二氧化氯，漂白溫度為65℃，漂白時間為60min。

4.漂后廢水AOX含量測定：

取步驟3漂白后獲得的漂白廢水，進行AOX含量測定，AOX含量測定結果為：319.35mg.L^-1。

實施例2

一種預處理蔗渣減少蔗渣漿二氧化氯漂白廢水AOX含量的方法，操作步驟如下：

1.熱水預抽提：

取絕干蔗渣100g，加入到蒸煮罐中，添加500mL蒸餾水，加入的NaOH的質量為絕干蔗渣質量的4％，反應溫度為120℃，反應時間為30min。

2.與實例1步驟2相同：

3.與實例1步驟3相同：

4.漂后廢水AOX含量測定：