[發明專利]一種節煤助燃劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201510669447.2
• 申請日: 2015-10-15
• 公開（公告）號: CN105296050A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 陽開金
• 申請（專利權）人: 陽開金
• 主分類號: C10L9/12
• 分類號: C10L9/12;C10L10/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 周玉紅

技術領域

本發明涉及節能減排技術領域，尤其涉及一種節煤助燃劑及其制備方法。

背景技術

煤炭與人們的生產生活息息相關。但是，煤炭為不可再生的資源，隨著工業化進程的推進，對煤炭的需求也日益加大，因此節煤是目前面臨的重要任務。另外，煤炭在燃燒過程中往往產生大量的煙塵顆粒以及有害氣體，不利于環境保護。

向煤炭中添加助燃劑是節能減排的重要手段，但是目前助燃劑仍然存在以下問題：

1、僅僅從提高供氧的角度出發，瞬間作用強，但持續性較短，節煤效果不理想；

2、煤炭中可燃物質仍然得不到充分燃燒，熱效率得不到充分利用，煙氣中硫化物及有害氣體排放量超標。

3、成本較高，不利于大規模的生產應用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種節煤助燃劑及其制備方法，不僅生產工藝簡便，而且在配方中合理選擇了原料的種類以及組成，使各原料均勻混合，在煤炭燃燒過程中隨燃燒溫度的升高而逐漸發生作用，助燃持續時間長；同時可以使煤炭中的高分子化合物充分燃燒釋放大量熱量，減少了廢氣的排放量，減少了環境污染。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種節煤助燃劑，由以下重量份的組分組成：氧化鋅20重量份、過氧化鎂15-18重量份、聚山梨酯4-6重量份、硝酸鉛11重量份、高錳酸鈣14重量份。

本發明的有益效果是：本發明選用的原料以及合適的配比，制作成的節煤助燃劑可以提高煤炭的燃燒效率，使煤炭充分燃燒，釋放大量熱量，同時減少了廢氣的排放量，有利于保護環境。

一種節煤助燃劑的制備方法，包括以下步驟：

1)將氧化鋅、過氧化鎂、硝酸鉛、高錳酸鈣分別研磨成粉；

2)分別稱取步驟1)獲得的粉狀的氧化鋅20重量份、粉狀的過氧化鎂15-18重量份、粉狀的硝酸鉛11重量份、粉狀的高錳酸鈣14重量份，將上述原料混勻，并加入聚山梨酯4-6重量份，混合均勻，得到節煤助燃劑。

本發明的有益效果是：本發明所述的節煤助燃劑的制備方法過程簡單、容易操作，不需要特殊的生產設備，可以把各種原料均勻的混合成一體，節能環保效果明顯。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，步驟1)中，研磨后的粒度為200目。

采用上述進一步方案的有益效果是：粒度較小，方便與煤炭混勻，達到較好的節煤助燃的效果。

具體實施方式

以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

一種節煤助燃劑的制備方法，包括以下步驟：

1)將氧化鋅、過氧化鎂、硝酸鉛、高錳酸鈣分別研磨成粉,粒度均為200目；

2)分別稱取步驟1)獲得的粉狀的氧化鋅20重量份、粉狀的過氧化鎂15-18重量份、粉狀的硝酸鉛11重量份、粉狀的高錳酸鈣14重量份，將上述原料混勻，并加入聚山梨酯4-6重量份，混合均勻，得到節煤助燃劑。

上述所述的重量份與實施例中的千克相對應。

實施例1

1)將氧化鋅、過氧化鎂、硝酸鉛、高錳酸鈣分別研磨成粉,粒度均為200目；

2)分別稱取步驟1)獲得的粉狀的氧化鋅20千克、粉狀的過氧化鎂15千克、粉狀的硝酸鉛11千克、粉狀的高錳酸鈣14千克，將上述原料混勻，并加入聚山梨酯4千克，混合均勻，得到節煤助燃劑。

實施例2

1)將氧化鋅、過氧化鎂、硝酸鉛、高錳酸鈣分別研磨成粉,粒度均為200目；

2)分別稱取步驟1)獲得的粉狀的氧化鋅20千克、粉狀的過氧化鎂18千克、粉狀的硝酸鉛11千克、粉狀的高錳酸鈣14千克，將上述原料混勻，并加入聚山梨酯6千克，混合均勻，得到節煤助燃劑。

實施例3

1)將氧化鋅、過氧化鎂、硝酸鉛、高錳酸鈣分別研磨成粉,粒度均為200目；

2)分別稱取步驟1)獲得的粉狀的氧化鋅20千克、粉狀的過氧化鎂17千克、粉狀的硝酸鉛11千克、粉狀的高錳酸鈣14千克，將上述原料混勻，并加入聚山梨酯5千克，混合均勻，得到節煤助燃劑。

對比實施例

將實施例3制備的節煤助燃劑以質量比0.5％添加到高爐噴吹煤粉中，作為實驗組，同時設置了不添加節煤助燃劑的高爐噴吹煤粉作為對照組，進行燃燒實驗，實驗結果如表1所示。

表1添加節煤助燃劑與不添加節煤助燃劑的燃燒效果