[發明專利]一種直流電機用鑄鋁轉子

在審

• 申請號: 201510669079.1
• 申請日: 2015-10-13
• 公開（公告）號: CN105490407A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 徐天同
• 申請（專利權）人: 常州市武進頂峰銅業有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電機轉子，尤其涉及一種直流電機用鑄鋁轉子。

背景技術

目前，電機廣泛應用于各種設備而出現在人們的生活中，而電機轉子是電機的必不可少的零部件，其中鑄鋁轉子是一種非常常見的電機轉子。但是傳統的電機的鑄鋁轉子卻有如下的不足：1.傳統鑄鋁轉子的轉子沖片上開設有多個在鑄鋁時供鋁液流過的通槽，而且該通槽具有開口并設在轉子沖片的外邊緣上，因此，鑄鋁后會在轉子鐵芯外包覆一層鑄鋁，所以最后還要對轉子進行車削加工而保證轉子的所需尺寸，這就難免增加了工序，增加了加工成本；2.傳統的鑄鋁轉子的轉子沖片結構設計不合理，導致轉子的抗過載能力弱，而且溫度穩定性差，溫升高，所以傳統的鑄鋁轉子仍然存在很大的改善空間。

發明內容

根據以上不足，本發明提供一種結構簡單、加工工藝簡單、成本低廉的直流電機用鑄鋁轉子。

為實現上述目的，本發明直流電機用鑄鋁轉子，主要內容為：包括硅鋼片、鐵芯體、安裝孔、旋轉軸、長條孔、壓環、葉片、環形凹槽、圓孔和防銹漆，其特征在于：所述鐵芯體由多片硅鋼片疊加而成，所述硅鋼片的中心位置設有安裝孔，所述的硅鋼片疊加成鐵芯體后在安裝孔內穿設有旋轉軸，所述的安裝孔與硅鋼片的外邊緣之間設有多個圓周陣列的長條孔，所述的鐵芯體兩端分別設有鑄鋁而成的壓環，所述的壓環上設有圓周陣列的并向外延伸的葉片。

作為優選，所述的硅鋼片上位于安裝孔與長條孔之間設有多個圓周陣列的呈弧形的環形凹槽，所述的環形凹槽的一端設有與其相通的圓孔。

作為優選，所述的鐵芯體的外圓柱面上設有防銹漆。

本發明有益效果是：硅鋼片的中部設有安裝孔，在安裝孔與硅鋼片的外邊緣之間設有多個圓周陣列的長條孔，在電機轉子鑄鋁時，鋁液從長條孔內流過，由于長條孔設在安裝孔與硅鋼片的外邊緣之間，是封閉的通孔，所以鑄鋁時不會有鋁液流到鐵芯體的外部而在鐵芯體外部包覆一層鑄鋁，這樣也就可以省去傳統制造鑄鋁轉子時需要對轉子進行車削的加工工序，使得鑄鋁轉子的加工工藝更加的簡單，成本更加低廉，另外，鐵芯體兩端分別設有鑄鋁而成的壓環，壓環上設有圓周陣列的并向外延伸的葉片，鑄鋁轉子裝配到電機中轉動使用時，葉片能夠對電機進行散熱，延長電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2為本發明硅鋼片的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-硅鋼片，2-鐵芯體，3-安裝孔，4-旋轉軸，5-長條孔，6-壓環，7-葉片，8-環形凹槽，9-圓孔，10-防銹漆。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本發明具體實施方式：

實施例，見附圖1和2，一種直流電機用鑄鋁轉子，包括硅鋼片1、鐵芯體2、安裝孔3、旋轉軸4、長條孔5、壓環6、葉片7、環形凹槽8、圓孔9和防銹漆10，其特征在于：所述鐵芯體2由多片硅鋼片1疊加而成，所述硅鋼片1的中心位置設有安裝3孔，所述的硅鋼片1疊加成鐵芯體2后在安裝孔3內穿設有旋轉軸4，所述的安裝孔3與硅鋼片1的外邊緣之間設有多個圓周陣列的長條孔5，所述的鐵芯體2兩端分別設有鑄鋁而成的壓環6，所述的壓環6上設有圓周陣列的并向外延伸的葉片7。

優選的，所述的硅鋼片1上位于安裝孔3與長條孔5之間設有多個圓周陣列的呈弧形的環形凹槽8，所述的環形凹槽8的一端設有與其相通的圓孔9。

優選的，所述的鐵芯體2的外圓柱面上設有防銹漆10。

上面結合附圖對本發明優選實施方式作了詳細說明，但是本發明不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本發明的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本發明不限于特定的實施方式，本發明的范圍由所附權利要求限定。